做印刷工艺试验即涂型覆膜机的操作程序

做印刷工艺试验即涂型覆膜机的操作程序

即涂型覆膜机的操作程序如下

①加温。开机前,先接通电源,开启机器滚筒加热,使滚筒温度升高到覆膜要求(一般为50~65℃)。

②启动胶泵。开启胶泵开关,使胶液循环均匀

③上膜。上膜时一定要把塑料薄膜的处理面和胶辊接触

④敲纸。将纸边经翻转敲压成等距离且呈扇形的挺而硬的折痕。

⑤配制黏合剂

⑥调节上胶辊与涂胶辊间的工作间隙

⑦打开烘道、收料、排风的开关。同时,可把应添加机油、黄油的部位按规定要求加注机油、黄油,以保证润滑良好。

⑧检查纸张输送带前方小胶辊的间隙是否一致

⑨打压力、送膜、切边

⑩调规矩。松开规矩固定螺钉,两手根据印刷品的幅面,同时向前推或向后推,保证纸张在输送带上的运行方向与热压滚筒保持垂直,平稳地进人复合热压机构,同时还要使塑料薄膜合适地压在印刷品上,既不虚膜又不跑边

11.检查机器。检查机器各部位运转是否正常,温度是否符合工艺要求,开关是否全开。一切正常后,才能进行压胶。

12.压胶。压胶是旋动压力装置,迫使薄膜平稳地与涂胶辊接触,以保证胶液均匀连续地涂布在塑料薄膜上。

13.收卷。

14.检查复合质量

做印刷工艺试验即涂型覆膜机的操作程序