印刷工艺覆膜过胶的材料包括哪些
覆膜的主要材料包括塑料薄膜、黏合剂及印刷品。
(1)塑料薄膜
塑料薄膜的润湿性、黏合性、极性、结晶性、洁度等表面性能对覆膜质量有一定影响。因此,在覆膜过程中,必须对塑料薄膜严格把关,进行质量检测,并采取预处理措施。
(2)黏合剂
黏合剂性能与黏合剂的内聚能量、分子量及其分布情况有关,包括黏合剂内应力、黏度值、固含量、亲和性等性能都要符合薄膜的技术要求。另外,在覆膜过程中,还必须注意由于塑料薄膜及印刷品种类的不同,其表面性能也不同,因此应选用不同的黏合剂。
①EVA热熔型黏合剂,胶体透明,对非极性材料有较好的黏结性。
②聚酯黏合剂,适用于对聚酯薄膜和大面积印金、银墨的印刷品的复合,同时也适用于铝箔印刷品的复合。
③聚氨酯黏合剂,能提高对各种塑料薄膜及印刷品的黏合力,能在常温或低温下固化,黏合层剥离强度高。
④丁苯橡胶类黏合剂,对非极性材料的聚乙烯聚丙烯薄膜有极好的黏结性,其缺点是采用甲苯、环乙烷溶剂,毒性大
(3)印刷品
印刷品墨层状况、墨层厚度、辅助材料及纸张性能对覆膜质量有一定影响。
①墨层状况。
印刷品在墨层未干情况下覆膜,会引起覆膜产品起泡。墨层太厚,会封闭纤维毛细孔,阻碍黏合剂的渗透和扩散,使印刷品与塑料薄膜之间很难黏合,覆膜过程中容易出现脱层现象,印金、银墨的覆膜产品更为严重。金、银墨颗粒较粗,这些颗粒浮在墨层表面形成一层不可逆的隔层,会严重影响覆膜的质量,因此金、银墨的墨层不能太厚。
②辅助材料。
燥油、喷粉、冲淡剂是印刷过程中需要使用的辅助材料。这些辅助材料对覆膜产品的质量也有一定影响。燥油加放量太大,墨层表面易结成油亮光滑的低界面层,导致黏合剂难以润湿和渗透,影响覆膜牢度。
喷粉能防止印刷品粘脏,但是喷粉量太大会在油墨层表面形成细小的颗粒层。覆膜时易导致黏合剂与墨层隔离,形成假黏合现象,严重影响覆膜质量。因此,覆膜产品应避免或尽量少使用喷粉,已喷粉的印刷品要先进行处理。
冲淡剂包括白油、透明油(维利油)等。白油中有明显的粉质颗粒层,与连结料结合不紧密。印刷后,这些颗粒会浮于纸面上,对黏合有一定阻碍作用。透明油是由氢氧化铝和干性植物油连结料分散轧制而成的浆状物。由于氢氧化铝质轻,印刷后往往浮在墨层表面,覆膜时导致黏合剂与墨层之间形成隔离层,出现黏合不上或起泡问题。
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