深圳印刷厂油墨毛细孔转移印刷工艺分析

来源:深圳步壳印刷厂步壳印刷 | 作者:深圳步壳包装印刷厂book0755 | 发布时间: 2020-07-06 | 865 次浏览 | 分享到:

印刷厂油墨是通过毛细孔作用从油墨孔转移到印刷材料表面的(在某些情况下，原型机还使用静电辅助油墨传递装置)。大滚筒滚到其圆周末端以获得最大的打印。滚筒滚印后，从印版滚筒表面产生较大的滚筒，此时可以清洗和除去印版滚筒。在第二次打样之后，应在第一种颜色干后重复上述过程。

深圳印刷厂油墨毛细孔转移印刷工艺分析

　　软包装材料在印刷过程中会导致印刷材料的扩展，深圳印刷公司在生产印版滚筒时要求增加彩色滚筒的数量，这将给打样带来一些难题，经验丰富的操作人员可以通过网点的滴印出具有较高配准精度的样本。

　　日本机油墨转移机是通过压力依靠凹印版滚筒带动压印滚筒滚动将油墨转移到基材上，机器速度一般在30m/min左右，但压印滚筒从启动到最终分离的速度不同于凹印滚筒，因为基材紧紧包裹在印刷滚筒表面，在滚筒的惯性作用下，速度加快了。

　　英国机是通过压力靠压印滚筒带动版滚筒滚压来完成油墨的转移，压印滚筒本身的速度保持一定，紧包在压印滚筒上的承材速度自始至终是相同的，从而解决了日机滚压速度不一致产生的问题第二圈打样会比第一圈快。打样时，将基材紧紧地包裹在压印滚筒上，然后根据板滚筒的内印和表印特性，按其被印刷的顺序进行打样。

　　印版一般是透明的，打样后先暗，然后根据先前的颜色浅色，如只有四色电分离图和白色版的印版，通常是第一个黑色版，然后是红色版，然后是黄色版，最后根据这四种颜色输入白色版。表印版的打样顺序与内印版的打样顺序相反。表印版的基板大多是不透明的，打样是从浅色版到暗版打样时的顺序。打样时，也要注意打样油墨，这是一个重要的因素。

　　凹版印刷机原型机没有油墨槽这一部分，打样时印版滚筒和凹版滚筒关闭时，靠手工调配油墨在凹版滚筒上。由于原型机的速度不高，这就决定了在打样时所用油墨的粘度不应太低，否则会导致浆糊。高速凹印机可正常开启至160 m min左右，油墨粘度约为16s，但用于凹版打样的油墨粘度应调整到20左右。印版滚筒上打样速度慢、油墨粘度高、橡胶硬度低，有利于油墨完全转移到基材上，打样稿的颜色更鲜艳。

　　打样如果不加墨稀释油墨，也会让印刷公司吃尽苦头，因为印刷公司很难印出非常鲜艳亮丽的色彩效果。制版公司在打样时就需要对油墨进行稀释处理，这样印刷公司根据凹版印刷样品进行彩色打样就会容易很多。打样油墨的稀释程度，稀释程度的不同，凹印版鼓与压印鼓之间的压力不同，刮刀的角度，安装方式及其压力，刮刀与压印点的间隔不等都会对凹印效果产生影响在整个无膜雕凹印过程中，人为影响因素最多的部分是凹印打样车间。在打样过程中，要根据衬底，台印，内印特点的不同，调整相关参数，才能打出完美的凹印样，打出制版公司的专业生产水平。

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