深圳步壳印刷厂凹版印刷工艺与设备

   深圳步壳印刷厂凹版印刷工艺

   深圳步壳印刷厂凹版印刷由于印刷机的自动化程度高,制版质量好,因而工艺操作比平版印刷简单,容易掌握

   一：印前准备。深圳步壳印刷厂凹版印刷的准备工作包括:准备承印物、油墨、刮墨刀等,还要对刷机进行润滑。塑料薄膜是凹版印刷主要的承印物。常用的塑料薄膜有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等因为塑料薄膜表面光滑、黏附油墨的性能差,所以,在印刷前要对薄膜表面进行处理。纸张则要求表面清洁、平滑,正反面的平滑度无明显差别;含灰量最小,纸张表面不允午有沙粒:有较高的毛细孔性,纤维组织均匀,应具有塑性,能在压力不大的情况下。纸张与版面紧密接触。部分图力发,图度压的后面大使关的内的年表面。凹印油墨的溶剂一般要求溶解力强,挥发快,而且无毒和无臭,常用的溶剂有苯甲苯、汽油、酒精、酯类等,最好过滤后再使用凹版印刷机最主要的特点是使用刮墨刀刮除印版空白部分的油墨。刮墨刀是特制的钢片。刮墨刀刃必须呈直线,若出现“小月牙”式的伤痕,便会在印张出现很宽的斜条,即发生空杠子现象,俗称“刀线”。印版是印刷的基础,直接关系到印刷质量,上版前需对印版进行复核。检查网点是否整齐、完整,镀铬后的印版是否有脱铬的现象。文字印版,要求线条完整无缺,不能断笔少画。印版经详细检查后,才可安装在印刷机上。

  二：上版，上版操作中,要特别注意保护好版面不被碰伤,要把叼口处的规矩及推拉规矩对准,还要把印版滚筒紧固在印刷机上,防止正式印刷时印版滚筒的松动

  三：调整规矩。深圳步壳印刷厂印刷前的准备工作完成之后再仔细校准印版,检查给纸、输纸、收纸、推拉规矩的情况,并作适当调整,校正压力;调整好油墨供给量;调整刮墨刀对印版的距离及刮墨刀的角度,使刮墨刀在版面上的压力是均匀的,又不损伤印版;调整包衬,保证印版滚筒与压印滚筒有均匀的压力,压力不匀应调整包衬的厚度。

  四：正式印刷。深圳步壳印刷厂凹版印刷油墨的黏度及干燥是否和印刷速度相匹配,印刷过程中油墨辅助材料的应用要求如下:乙醇、醋酸乙酯、丁酯等稀释剂的用量及比例根据实际印刷情况而定,使墨层流平性、干燥性等各项印刷适性良好在正式印刷的过程中,要经常柚样检查,色相与标样相符,精细印品的色差△E≤1.0普通印品的色差△E≤1.5网点完整,套印准确,图像轮廓清晰,层次分明。印品主要部位的套印误差25mm,其他部位误差≤0.35mm图像颜色自然、协调,文字印刷清晰完整,无明显变形和残缺,无脏点、刀线、拉脏拖尾、糊版,无双影、露底、断画等。凹版印刷的工作场地,要有良好的通风设备,以便排除有害气体,对溶剂应采用回收设备。印刷机上的电器要有防爆装置,印刷设备应配备专用消静电装置。经常检查维修,以免着火。车间应保持一定的温度、湿度,温度在18℃-30℃,湿度在50%-65%。

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