包装制作的印刷色彩控制。多色印刷是最常见的包装设计印刷方式,以四种色彩为标准颜色。四色印刷是经四种不同油墨色彩(青色、洋红、黄色与黑色CMYK)的叠印而产生其他色彩。其原理是借由网点的不同尺寸堆叠成不同角度所组成的,点的尺寸决定印刷的品质。
包装制作的印刷色彩控制
包装制作的印刷色彩控制。多色印刷是最常见的包装设计印刷方式,以四种色彩为标准颜色。四色印刷是经四种不同油墨色彩(青色、洋红、黄色与黑色CMYK)的叠印而产生其他色彩。其原理是借由网点的不同尺寸堆叠成不同角度所组成的,点的尺寸决定印刷的品质。
标准色指的是特定的油墨色彩,是由色彩系统所决定的。比对“点”或“线”的色彩可提供持续且准确的印刷色彩,使不同印刷厂都能印刷出相同的色彩。
它们可以独自做单色印刷、双色印刷与三色印刷,或结合成四色印刷。往往品牌商标或品牌识别元素都必须使用到特定的色彩,在具有指定色彩的设计情境之下,所有应用程序使用的准确色彩是非常重要的,因此必须要有具体的配色。虽然色彩会因印刷次数或印刷厂的不同而不同,但标准色彩的建立是必要的,唯有如此才能在初步印刷时,决定是否要调整色偏。
建立色彩标准可色彩因印刷品质、印刷条件、印刷量的大小与不同材料的影响而造成色彩色彩规格取决于特定作业的印刷色彩数量、印刷程序、印刷类型的使用成本、预算等。为了确保色彩的准确性,应随时记得要试印(比对荧幕色彩与实际印刷品)。
由于电脑科技所衍生的不同校对、打样与印刷程序等,使包装设计的色彩管理演变成一个很复杂的领域。当客户收到设计文件并在屏幕上观看时,其色彩会因屏幕与材料表面的不同而不同(色彩到屏幕、再到印刷表面也会不同每个设计需确认相关的人员都应看过并且校准同一个色彩。
色彩打样的校稿应由厂商所提供(依据其校稿技术),并可试印在实际成品的基板上。
对于每个色彩在不同基板上的实际印刷色的校稿,是成功印刷品的关键要素。在进入实际印刷阶段之前,应先做色彩校对,所检验的项目有:排版检测、换色、校准文字编排(如文字校稿等)与最终图像品质(尤其是插图性或摄影性的图像)。