特种纸印刷之合成纸的生产方法

特种纸印刷之合成纸的生产方法

1，压延法

其没备主要由意大利制造，生产以P（聚丙烯，PP时hmr：简称P）为基材的成纸。即通过配料、混料在线密炼挤出造料、开炼至压延。生产合成纸产品的关键设备由意大利生产的挤出机，效率高、质量好。压延法工艺的缺点是工艺复杂，一般用于生0.1mm以上的合成纸产品，产品比重较大，设备价格昂贵，但产品表面光滑，适用于印刷高级样品及书籍封面等产品。

2，流延法

流延法生产合成纸，在混料、密炼、混炼等工艺上，与压延法相似，只是由流延机代压延机，流延法的特点是模头挤出速度与流延辊的旋转存在较大的速度差，速度差不一样生产出的合成纸厚度也不一样，流延法可以生产各种不同厚度的合成纸。但由于生产中，在模头挤出的弯月面和冷辊之间形成了单向拉伸，使得合成纸内的分子链分布存在单向性，因此合成纸产品的纵横向的物理性能有较大的区别，这是流延法合成纸的一大缺点。流延法生产的合成纸主要用于印刷。与压延法一样，流延法合成纸的基料也是PP。其产品变形稍大但刚性、韧性较好。

3.吹膜法

吹膜法生产合成纸用的基材是HDPE（高密度聚乙烯）。国外，吹膜法生产合成纸大分采用三层共挤设备，并应用内冷装置，泡膜直径、泡膜厚度在线检测及闭环控制系统，证合成纸的厚薄均匀度一致。吹膜法工艺过程实现了纵向及部分横向拉伸，工艺设备比较单，德国 ALPINE公司首先推出了单层吹膜法生产合成纸，并使用HDPE及其母料作为原料。

4.双向拉伸法

台湾合塑近年来推出了“双向拉伸珠光纸”，其基材也是P，双向拉伸法的原料混配与压延法、流延法是基本一致的，设备使用双向拉伸机。生产双向拉伸合成纸的设备基本多在BOPP（双向拉伸聚丙烯）设备基础上改造的，但对设备的性能要求会更高。在双向拉伸过程中，塑料的分子链纵横分布比较一致，因此合成纸纵横向的物理机械在能也基本相同。在双向拉伸过程中，基材塑料与填充料CaCO3之间会形成一些小间隙，从降低了合成纸的比重及成本。由于这些小间隙对光的折射作用形成了珠光效果，所生产的合成纸有较好的外观。虽然双向拉伸法设备昂贵，技术复杂，但其制品的应用范围最为广泛。

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