印刷企业的成本构成
1.印刷企业的成本构成
印刷企业的成本是指印刷企业为生产印刷产品所耗费的人力、物力和财力的总和。因此,印刷产品的成本包括下列各部分:原、辅材料费用,机械设备的有关费用,人员工资和管理费用等。在实际的成本计算中,还包括不增加产品价值的销售费用,不产生产品价值的废品损失,以及属于国民收入分配的职工福利和利息支出等。不论哪种费用支出,只要是直接或间接地为企业生产产品必需的开支,就应当计入产品成本。只有这样核算成本才能正确反映一个企业的成本构成,便于企业进行管理一由于成本是生产所消耗的人、财、物的总和。所以对一个企业来说,企业组织机构的建立,也将影响到成本的变化,因为组织机构设立的各个部门,必然要配备必要的人、财、物,要有必要的部门开销,组织机构设立的科学性,将直接影响到成本的管理。
2.我国印刷企业成本管理现状及面临的问题
我国内地印刷企业大多数印刷成本管理水平不高,普遍存在的成本管理问题有以下几点。
(1)重生产、轻经营,成本观念模糊。
企业成本是企业生产和销售产品所发生的一切费用的总和。进入市场经济后,企业的职能发生了相应的变化,既是生产者,又是经营者。但在实际工作中,存在重视生产成本,如控制纸张损耗、减少人员加班等,而忽视销售成本的情况,如定价时缺乏考虑生产工艺复杂程度对成本的影响,缺乏完全成本观念,使得生产与经营难以统一,使企业效益受损,难以适应市场经济的发展。
(2)对以资本为纽带的资本营运观念缺乏认识。
表现在维持企业正常运转的大量资金沉淀在许多不必要的环节和领域,导致资金成本隐形上升,资金周转速度延缓,资本增值率和创造的效益不明,更谈不上保值与增值。如在购买新设备时没有充分考虑市场需求,造成设备闲置或利用率不高,对材料供应管理不善造成纸张、油墨库存过多,隐形损耗过大。
(3)对成本的动态变化认识不足。
主要表现为产品在市场价位相对稳定的情况下,成本不能无限扩张,只能在保效益和持平的区间范围内有限伸缩。如果仍采用传统的管理模式,对原料、辅料涨价及管理中的死角等诸多因素认识不到位,导致企业成本管理工作相对滞后,最终使企业成本超越市场价位出现生产越多亏损越多,难以在市场竞争中取胜。
(4)成本管理相对滞后于形势发展。
主要表现一是对成本管理没有依据市场信息进行科学的预测、分析和决策;二是成本管理仍停留在计划经济时期的产供销模式上,重视账面理,忽略实物管理,如由于管理不善造成库存纸张的破损损耗,出现账物不符,账面成本不健全,报表流于形式;三是对出现的实物亏空尽可能地打入成本,以逃避审计和财经法纪追究,致使成本隐形上升;四是对企业动态成本掌握不及时,很少开展市场调查和生产经营活动分析,难以实现科学化管理。
(5)对原、辅材料的采购入库管理力度不够,隐形损耗较大。
表现在原、辅材料品质不高,价格却不低,备品备件质量伪劣,使用更换速度加快,用量增大,维修检查劳动强度和时间增加,消耗激增等方面。
3.实现印刷企业成本管理的方法
(1)实现规模经营的专业划分。
(2)不断扩大产品的市场占有率,靠增加业务亦即提高产量来分摊企业的固定成本降低产品的单位成本。
(3)提高操作人员的技术水平,加强其质量意识,提高生产效率,减少废品率。
(4)提高管理水平,改善企业的经营机制,精简机构,控制各种生产成本及行政开
(5)采用新技术、新材料、新工艺,提高生产经营效率
4.成本管理在印刷企业中的应用
(1)印刷成本分析和预测是加强成本管理的基础。印刷成本预测是在现有的技术条件下,利用跟成本有关的数据和可能发生的变化,对一定时期印刷企业的创建、投资、改进生产线、引进设备、产品的生产等一系列企业活动进行预算。由于各印刷企业的生产规模不同,承印的印刷品种也有差异,其成本预测也可采取不同的方法。对于那些承接大批量业务的印刷企业来说,在正确划分各项费用(如原材料成本、设备改造、生产效率等)的基础上,有效地对各项费用进行预测。而对于承接小批量、多品种业务的印刷企业来说,可以采用订单法来预测成本,也就是不单独计算各项成本,而是汇集生产费用,整批计量成本方法。
(2)印刷成本预算是加强成本管理的依据。在对企业生产能力进行预测之后,必须为决策的实施制订出相应的成本计划,进而制订出成本预算。这样,在实际经营操作中就能以此作为参照物来对成本进行管理。印刷企业先要根据生产计划确定企业的生产目标,如在一个生产周期中的胶印目标产量为多少,制版产量为多少,装订产量为多少;然后设定这些产量对应的订单中长版、短版活所占的比例,按企业生产消耗定额和每道工序的废品率测算出将耗去多少纸张、油墨、版材、人工、辅料等。这样就会使企业在对印刷材料的采购、保管、使用以及生产管理上有了量的依据。当然预算由于是事前行为企业也要根据实际情况予以不断地调整,对一些不可预见的因素也要加以考虑。企业在对成本进行科学的预测并制订预算后,就进入到成本管理的下一个工序:成本控制和监督
(3)成本控制和监督是加强印刷成本管理的手段。成本控制和监督是加强成本管理的整个过程的重要环节。在进行成本控制时,通常按照印刷企业的生产特点来进行成本管理工作,主要分为以下几个部分。
①选择最优的工艺路线控制成本。印前是印刷企业工作的关键部分,在开始生产前,生产管理部要根据订单的要求来安排和设计印刷工艺。不同的工艺路线安排,所产生的成本是不同的。最初工艺路线的确定,原材料的消耗,人工的消耗和设备的使用就已经确定了,也就大致上决定了产品的成本。所以在确定工艺路线的时候,就要根据印品的工艺要求、设备特点及状态、不同班组人员的技术水平,对生产方案进行选择,合理安排印刷工序和工段从而达到控制生产成本的目的
②严格控制工艺中的每一个环节的成本。生产过程中的成本控制生产进行之前工艺的确定已经决定了成本的大致情况。在生产过程中,就需要对工艺中的每一个环节进行成本控制。在生产过程中通常可以采取以下几方面进行控制:一是依据制度控制,严格执行原材料发放制度,按照设备的使用说明正确进行操作,对各种费用的支出和验收都要依靠制度标准来执行;二是定额控制,结合生产实际,充分考虑到物价波动情况,制订合理的消费定额三是指标控制,在生产过程中,注重有效控制可比性指标产品,把成本控制分解为成本降低指标、费用指标,严禁冲破控制指标等;四是质量控制,对每一订单中的印刷过程都要严格把关,绝对不允许不合格的产品进入下一环节,严格执行费用指标,最小限度地使用成本以达到增加利润的目的。另外,印刷产品与其他产品不同,一且发现不合格的只能当废品扔掉,具有不可修复性。我们都知道,在绝大多数印刷行业中,每道工序后面都有质量检测员,所以有很多印刷员工就会形成惰性,不管质量。其实在香港的很多印刷企业就没有质量检测员,质量都是有印刷员直接控制。这样对节约成本很有效,也充分体现了“质量是印刷出来的,而非检验出来的”理念。
③综合分析和考核印品成本。产品生产出来后,通过认真核算,分析偏差、查明原因,制订出调整措施。对影响产品成本降低的一些问题,应根据实际情况进行适当修改,为接下来的成本管理工作做好准备。市场经济环境下,经济效益始终是企业管理者追求的首要目标,生产过程的成本管理是企业提高效益的重要环节,企业管理者应在生产成本中的原材料成本、人工成本和制造费用等各方面有效协调,使得成本效益最大化
