书刊印刷平装生产线介绍

来源:深圳步壳印刷厂 | 作者:深圳步壳包装印刷厂book0755 | 发布时间: 2020-10-21 | 851 次浏览 | 分享到:

书刊印刷平装生产线介绍

多数书刊平装生产线,是由若干能完成各种不同工作的单机机构而成,如配页机、订书机、包本机、烘干机、三面切书机和书籍打包机等组成的。各机组间都保持着同步联系,使全线在统一的节拍下运行。

平装生产线是对平装书刊的半成品进行连续加工使之成为书册的加工设备。一条完整的平装生产线应能连续完成从断裁一直到成书的全部加工过程。但是,因为平装的工序比较复杂,单机生产时间差别很大,难以统一全线的生产节拍,到目前为止还没有这样全工艺流程的生产线,有些工序如断裁、折页、配页、压平、书芯线订等,还是单工序操作比较划算,工序间的接收、堆放、运送等也需要手工来完成。只有胶订和铁丝平订工艺,可以从配页开始组成自动化的生产流水线。另外,平装书芯的加工工艺种类繁多,在条生产线上难以适应几种不同工艺的要求,有的到出毛书为止,有的则到出光书为止,有的则延伸到书籍打包发送,其中间工序也各有差异。

根据平装书芯的订书方法,目前我国印刷厂使用的平装生产线有无线胶订生产线,订、包、烫生产线和骑马订生产线。

1.无线胶订生产线

无线胶订生产线大多以热熔胶为黏合剂,能装订3~30mm厚度的平装书刊,装订的最大开本为16开单联,最小开本为64开双联,大、小32开单联。生产线包括配页、书芯加工、包本成型和堆积出书等工序的全部过程,最大生产速度大约为6500-100时很多无线胶订生产线的平面布置为椭圆形，这样可以使各个书夹以较短的距离循环到第一个工位使用。

生产线的工艺流程如下。

(1)用一般书芯装订的流程为
配页→翻转立本→检测(有废页剔除装置)→进本→定位、闯齐→铣背→打毛→一次刷胶→粘纱卡→二次上胶→包封面(此处有供封面装置)→书背成型→计数堆积→出毛书。

(2)用花轮刀打孔书页装订的流程为

配页→振齐→定位、夹紧→一次刷胶(上书芯胶)→粘纱卡→二次刷胶(上封面胶)→包封面→书背成型→堆积出书。

铣背、打毛、一次刷胶(上书芯胶)、粘纱卡是生产线中书芯加工的工序。先经过花轮刀打孔或塑料线烫订所配成的书芯,在进行胶订时,不再做铣背、打毛的加工处理,可以直接进入上胶工序

①铣背。
将书芯的书背用高速旋转的铣刀铣平成为单张纸页以便上胶后使每张书页都能被胶粘牢。书背的铣削深度与纸张的厚度和书帖折数有关,纸张愈厚,折数愈多,铣削量愈大,应以铣透为准,一般在1.4-2.2mmo

②打毛。
将铣削过的书背进行粗糙处理,使其起毛的工艺方法。目的是为了使书背处的纤维松散,便于胶液渗进去,并相互粘结。另一种广为采用的方法是在经过铣削的书背上切出许多间隔相等的小沟槽,以便储存胶液,扩大着胶面积,增加书背纸张的粘结牢度。有些无线胶订生产线采用了切槽打毛的方法。沟槽的深度一般为0.8-1.5mm,间隔为2-20mm。

③上胶,
在经过铣背、打毛处理的书背上,涂刷胶液,以固定书背、粘结书页,是书芯加工中的关键工序。

④粘纱布卡纸。
对于厚度在15mm以上的书芯,为了提高书背的连结牢度和平整度,在上过胶的书背上粘贴一层相应尺寸的纱布或卡纸。卡纸一般使用150gm2卷筒胶版纸,为了避免溢胶,粘纱卡时应在天头空出2-3mm,地脚空出3~5mm,两侧各空0.5mm。贴纱卡后,经第二次刷胶就可以包封面,对于厚度在15mm以下的书芯可不粘卡纸,第一次刷胶后就可直接包封面。