画册印刷工厂滚筒压力校正问题

画册印刷工厂滚筒压力校正问题

画册印刷工厂印刷滚筒压力校正不合适而引起的问题主要有以下几点:

(1)印版滚筒与橡皮滚筒压力过轻。印刷滚筒间的压力是在机器设计时确定的,并以此为依据制造一定的直径的滚筒,选用规定的包衬,每一种型号规格的机器都有一定的印刷压力。若压力过轻,印版上的图文墨迹就不能很好地、完整地传给橡皮滚筒,造成印品上的图文网点丢失、不光洁、不完整、局部发花等现象

(2)橡皮滚筒与压印滚筒压力过轻。若橡皮滚筒与压印滚筒的压力过轻,橡皮布上的图文墨层就不能很好地转印到纸张上,造成印品图文网点发虚,不够实在。特别在印品印刷实地部位出现发虚不实的现象,使印品达不到质量要求

(3)印版滚筒与橡皮滚筒压力过重。若印版滚筒与橡皮滚筒的压力过重,印版上图文墨层发生扩大,造成网点变形增大,层次不清楚。压力过重还容易破坏印版砂眼和图文基础,降低空白部分的亲水性和图文部分的亲油性,造成脏版和花版,印版磨损、耐印力下降等现象

(4)橡皮滚筒与压印滚筒压力过重。橡皮滚筒与压印滚筒的压力过重会促使纸张变形造成套印不准,因为纸张受压后,会产生塑性变形,其变形的程度取决于纸张的变形特性和压力的大小。


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