印刷厂使用玻璃纸一般采用凹版轮转印刷

印刷厂使用玻璃纸一般采用凹版轮转印刷

玻璃纸一般采用凹版轮转印刷，印刷工艺与塑料薄膜凹印基本相同，印刷时，一般采用那溶凹印油墨，属挥发干燥型油墨，具有良好的印刷适性，干燥快，光泽亮，色泽鲜艳。被璃纸凹印油墨配方中有硝化棉溶液，油墨的连结料多由30%3%，05Pa的硝液与50%的聚酰胺树脂配制面成。连结料与颜料配比约为4：1，=今学塑玻璃纸凹印所需的油墨，应根据涂料的性质而异如涂乙烯或与浆烯烃薄膜复合的印刷又要在有塑料的一面实施时，应使用聚酰胺型四印油墨；当印后需与其他薄膜复的，用塑构“里印”油墨。印前要进行电晕处理。玻璃纸印刷、复合工艺基本上与塑料膜印刷相同。

玻璃纸比一般纸张有较大的延伸率，即受力后变形较大，因此在印刷过程中必须密切关控制。为了提高多色柔性版印刷的套准精度和防止收卷起皱，要求张力不能过大且在放卷、给纸、收纸和收卷位置上应保持张力恒定。通常使用的张力范围是每100m纸宽0m纸厚的张力为88-260g柔印机机组间及机尾均设有热风或红外干燥装置以保证油墨的充分干燥。

由于玻璃纸吸湿性强、伸缩率大，干燥后将会收缩变形，同时变脆，因此必须注意干燥时，使用热风的温度不能太高对于硝化纤维素涂层的仿玻璃纸，为了增加油墨层的附着力，所采用的油墨要具有与硝化纤维素相互熔合的性质。

因此提高纸面的温度可以促进这种熔合，增加印迹的耐磨性散约为（85±3）℃。当然，要随油墨配方与纸面性质而有所调整，但是最高温度至少要比玻璃纸软化温度低5-6℃。最好是对印品进行印迹耐磨试验，以确定不产生其他故障，同时印迹具有良好耐磨性的最优温度。对于聚合物涂层的防潮玻璃纸则没有这一问题收卷前，为使最终干燥过的玻璃纸恢复至常温，柔性版印刷机设置有冷却装置。鉴于玻璃纸对温度和相对湿度的变化都非常敏感，印刷以及印后均宜在相近的温度、湿度条件下进行。

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