印刷厂家数码印的驱动脉冲与墨滴尺寸调制

印刷厂家数码印的驱动脉冲与墨滴尺寸调制

印刷厂家数码印的驱动脉冲与墨滴尺寸调制。墨水黏性与温度有关,温度升高时墨水黏性降低,由此引起墨滴体积增加,喷墨印刷的驱动脉冲由双脉冲构成,分别称为预脉冲和主脉冲,两者的宽度一旦确定后就固定不变,时间间隔随打印头的温度变化而改变,核心问题归结为能否及时了解打印头的实际温度,这可以由传感器测量得到。

这样,只要控制两次脉冲的间隔,由预脉冲发生的热量转移到墨水,则无需改变作用于打印头的能量,就能够产生固定数量的墨滴。

简方波脉冲驱动打印头成为现代热喷墨打印机墨滴喷射极为稳定的基础,使得电阻加热器能够相对容易地控制能量。压电喷墨打印头以剪切模式居多。

打印头工作时,初始(正)电压的上升导致在墨水流体内产生膨胀波,电压增加到一定数值后保持特定的时间不变,直到膨胀波从压电元件界面反射时才撤去电压;膨胀波的反射形成压缩波,使压缩波处在墨水通道的中心位置上;在此期间对墨水通道壁施加与正电压数值相等的负电压,对压缩波起加强作用;受到加强的压缩波传播到喷嘴孔,导致墨滴从喷嘴孔喷射出去;经过一段时间后,电压返回到接地值,驱动波形撤消,墨水通道的一个工作循环结束。

压电喷墨通过体积变换喷射墨滴的基础特点及双极驱动波形决定了这种喷墨技术更容易实现墨滴尺寸调制,意味着同台设备可以喷射不同尺寸的墨滴。

可采用的方法包括改变双脉冲驱动波形两个“斜坡”间的时间延时、弯月面预驱动、墨滴破裂法、破裂脉冲法、卫星墨滴法、弯月面和墨滴成形振荡法等。