关于印刷厂家数码印刷墨水性能问题

关于印刷厂家数码印刷墨水性能问题

印刷厂家数码印刷墨水性能问题。由于喷墨墨水发展的时间非常短暂,而且相对于传统印刷油墨,喷墨印刷的印刷方式对于墨水又有很多的限制。

这两方面的原因导致现在喷墨墨水的研究与应用不是很理想。而墨水性能上的局限性在很大程度上限制了喷墨印刷的普及与进一步发展不同的承印材料对油墨的要求不同,印刷所需要的理想油墨要求其包含的材料安全无毒、加工和使用过程中无气味、印刷时铺展少。

对于包装类产品还需要油墨具有较好的耐磨性和热封性,撕裂时不产生墨屑,印刷的图像颜色鲜艳、清晰度高等要求。

这样只有从油墨的本身出发来提高其适印性,但要在受诸多限制的喷墨墨水里实现这些优良的性能可谓是难上加难,目前也没有一种墨水能够满足上面诸多要求。

墨水的性能影响印刷速度,油墨的涂覆速度和干燥速度直接影响到印刷速度喷墨印刷的印刷速度慢,

一方面是因为喷墨印刷墨水中的颜料含量比常规油墨要低得多,为了达到跟传统印刷相同的颜色鲜艳程度,印刷时需要往承印材料上铺展更多体积的墨水,导致印刷速度提高不上去。
比如,一般的墨水的颜料含量小于10%,而胶印油墨的颜料含量要大于25%。如果要实现同样的实地印刷,使用10%含量的墨水需要的墨层厚度大概为6m左右,而使用胶印油墨时,仅需要2pm的墨层即可。

另一方面,由于喷墨印刷所用的墨水含有大量稀释剂,稀释剂的干燥需要时间,所以也影响了喷墨印刷速度的提高。如果喷墨印刷的墨水中颜料的含量可以提高到传统印刷的比例,

上述两方面的情况都可以得到缓解,印刷速度将得到进一步提高,其相对于传统印刷的竞争实力将更强。但是增加颜料的含量会给喷墨印刷带来新的问题,比如喷射性能改变和堵塞喷嘴等故障。

所以,简单地提高墨水中的颜料含量,势必会影响墨水的流动性和墨滴的分裂性能,最终影响喷墨的性能。

在现阶段,墨水中的颜料含量还不能提高到传统油墨的浓度料的含量决定了墨水的固含量,由于墨水的固含量低,导致墨水的光泽度和不透明度比传统油墨要低,这也是喷墨墨水需要克服的另一个问题。

对于喷墨墨来讲,一方面需要提高固含量,另一方面,现有的技术现状不允许提高。对于喷墨印刷行业来讲,如果要进一步拓宽其应用领域,面临的最大挑战是合理解决好这方面的矛盾,开发出合适的墨水。