如果不是版材感光胶的感光剂含量过低引起的不上墨,那么就应从印版的着墨率与曝光时间、显影液浓度的关系来查找原因曝光时间过长或显影液浓度过大,容易出现印版着墨率不良的情况。因为PS版的曝光感光层,不是绝对溶或绝对不溶的,而是介于两者之间,如果控制不好,就会使印版的感光层该溶的溶,不该溶的也溶。脱墨率增高,着墨不良。
印刷出现着墨不良的原因
如果不是版材感光胶的感光剂含量过低引起的不上墨,那么就应从印版的着墨率与曝光时间、显影液浓度的关系来查找原因曝光时间过长或显影液浓度过大,容易出现印版着墨率不良的情况。因为PS版的曝光感光层,不是绝对溶或绝对不溶的,而是介于两者之间,如果控制不好,就会使印版的感光层该溶的溶,不该溶的也溶。脱墨率增高,着墨不良。
另外,以下几种情况也会造成印版着墨不良:如果保护胶不合要求,胶液过浓,手工涂胶不匀;印版的干燥温度过高或过低,也会造成吸墨性差或成膜性能差;在涂胶后印版接触了强光;制版后印版在高温高湿的环境下存放,此时,应该使用版材指定的保护胶,适当稀释胶液,合理确定干燥温度,一般应在60C左右;涂胶后应防止光照,并将制好的印版存放在合格的环境下。
如果在印刷的过程中发现印版着墨不良,则应检查是否是润湿液中的胶液成分过多,或者在使用清洗剂之后,没有用水冲洗。
印刷出现着墨不良的原因