把模切单联烟包要使用的全部速装压痕条整体集合到一块树脂版上,即构成了一个树脂底模;换而言之把一个树脂底模化整为零,按每条压痕条分成若干个部分,并取消每条压痕条之间的非功能性连接后,也就成了若干条普通的压痕条。所以,在压痕线槽的主体部分速装压痕条与树脂底模的效果与精度并无多大差别。
什么是速装压痕条和树脂底模
把模切单联烟包要使用的全部速装压痕条整体集合到一块树脂版上,即构成了一个树脂底模;换而言之把一个树脂底模化整为零,按每条压痕条分成若干个部分,并取消每条压痕条之间的非功能性连接后,也就成了若干条普通的压痕条。所以,在压痕线槽的主体部分速装压痕条与树脂底模的效果与精度并无多大差别。
由于树脂底模是依据印品的实际工艺尺寸,用专业的机器在一块整体的树脂版上雕刻加工开槽而成,所以在压痕条两端的处理上更加圆润到位,不同压痕条之间的接口处也衔接得比较完整、稳定。而速装压痕条是由单条的“直线”拼接而成,不同压痕条之间接口处的衔接不如树脂底模紧凑,在实际作业时,往往会随技术人员操作的熟练程度和处理手法的差异而出现一定间隙,直接影响压痕线外观。
此外,使用速装压痕条时,模切生产前还需要对速装压痕条的两端及粘胶位置内侧的压痕条进行修边等操作。因此,从外观效果和操作难度来看,树脂底模要优于速装压痕条。
但只要操作人员技术熟练程度到位,接口与端点处的效果差异并不是很大客户对产品压痕线的要求主要在于均匀平直、饱满易折叠、不爆线爆色,对接口衔接的细节并无过高要求,使用速装压痕条在各方面完全能满足客户要求。

什么是速装压痕条和树脂底模