折光印刷制作方法之三:模压法
用蚀刻法制作折光图像模板(铜版或不锈钢版)时,通常采用专用的折光模压机将折光图像用圆压平、圆压圆方法压在承印图上。
这种方法适合于铝箔纸或塑料膜,既能得到优良的模压效果,又放宽了对承印底纸的严格要求。为了减少模压压力,在复合铝箔前,要在底纸上涂上一层0.05~0.1mm厚的塑料层,然后再覆上铝箔,这样在模压时由于模板加垫,软化塑料,使铝箔容易成型,冷却后又不变形。
模压折光综合地利用了传统制版、计算机制作印刷、压痕等工艺技术,巧妙地组合成一整套新的印刷工艺。它主要采用了最新的计算机创意技术和传统制版印刷技术相结合的产物
(1)制版
在折光印刷中制版是首道工序。先对计算机制作的图像进行分色,并进行色块线条和角度变换处理,再由照排机输出胶片,由胶片来晒制金属版。金属版的材料可以是铜的,也可以是钢的。如果压痕线较细,由于钢的结构晶粒较粗,用于细网线图案的折光版不太理想,而用铜版做细网线的折光效果就较好。折光版的厚度在0.8~1.4mm均可。折光版的网线粗细视印刷图纹而定,金属画的折光版从表面上看170~300线/英寸,一般包装印刷品的折光版为60~200线/英寸。细网线的版子深度做不深,粗网线的版子可以做得较深,也易压痕,折光效果也好。
(2)压痕
折光产品印制工艺的最后一道工序是压痕。与普通压痕不同的是,折光压痕的面积大密度高、线条复杂,要达到满意的折光效果,印刷压力和包衬材料的选择至关重要。不同形式的模切压痕机试验测试,其中圆压平的模切压痕机效果最好。上海光华印刷机械有限公司生产的TYY6巧型圆压平烫金模切压痕机,具有压力大(单位面积可高出一般压痕机1倍以上)、线条转移性好、印品光泽动人等优点

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