印刷数码打样的全面介绍
打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险与成本极其重要。
打样既能使用户和承印单位发现印前作业中的错误,也可以作为印前的后工序来对印前制版的效果进行检验,又能作为印刷的前工序来模拟印刷进行试生产,为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准,为印刷提供各种不同类型的样张。
因此打样不仅可以检查设计、制作、出片、晒版等过程中可能出现的错误,而且能为印刷提供生产依据,作为印刷前同客户达成合约的依据,成为用户的验收标准。总之打样的关键是模拟印刷效果,发现印前工作中的错误,为印刷提供相关的标准。
在实际印刷生产中,在印刷前与客户达成印刷成品最终效果的验收标准,对避免内容的印刷错误,减小印刷的风险与成本,保证印刷质量意义重大。
因此打样的作用是
①为客户提供标准的审批样张:样张是一个专业制版公司的成品,客户签样才标志着整个制版环节的完成。
②为印刷提供基本的控制数据和标准的彩色样张:“只有客户签样后才可以上机印刷”是印刷行业确保印刷内容和质量的准确区分双方责任的原则,也是印刷工人根据样张需要对印刷环境进行调整的依据。
③检查:通过样张能够全面检查印前从原稿到胶片各工艺环节的质量,发现已存在或可能在印刷中出现的错误,以便对出现的错误进行校正,降低生产的风险。
在2000年德鲁巴印刷展览会上推出了基于计算机与网络技术的众多出版印刷生产解决方案,标志着传统的出版印刷行业开始全面进入数字化生产时代。数码打样是指以数字出版印刷系统为基础,在出版印刷生产过程中按照出版印刷生产标准与规范处理好页面图文信息,直接输出彩色样稿的新型打样技术。数码打样是出版印刷流程数字化的关键性工艺环节,直接制约着出版印刷的生产流程与产品的质量。
1.数码打样的原理
数码打样的工作原理与传统打样和印刷的工作原理不同。数码打样是以数字出版印刷系统(CIP3/CIP4)为基础,利用同一页面图文信息(RP数据)由计算机及其相关设备与软件来再现彩色图文信息,并控制印刷生产过程的质量。目前数码打样系统由数码打样输出设备和数码打样控制软件两个部分构成。
①数码打样输出设备。
指任何能以数字方式输出的彩色打印机,如彩色喷墨打印机、彩色激光打印机、彩色热升华打印机、彩色热蜡打印机等,但目前能满足出版印刷要求的打印速度、幅面、加网方式和产品质量的多为大幅面彩色喷墨打印机。
②数码打样软件则包括RIP、彩色管理软件、拼大版、控制数据管理和输入输出接口等几部分,主要完成图文的数字加网、页面拼合与拆分、油墨色域与打印墨水色域的匹配、不同印刷方式与工艺的数据保存、各种设备间数据的交换等。数码打样软件是系统的核心与关键,直接决定了数码打样取代传统打样的进程。由于数码打样采用数字控制,设备体积小、价钱低廉,因此对打样人员知识及经验的要求比传统打样工艺低,易于普及和推广。
2.数码打样的流程与特点
数码打样的流程是:制作页面电子文件→RIP→数码打样。作业程序是:系统设定电子文件的验收→拼大版选择打样材料→数码打样。数码打样打一套对开四色版仅需15~30min。一套数码打样软件可以控制多台数码打样机,生产速率很高。数码打样既不同于传统打样机平压圆的印刷方式,又不同于印刷机圆压圆的印刷方式,而是以印刷品颜色的呈色范围和与印刷内容相同的RP数据为基础,采用数码打样大色域空间匹配印刷小色域空间的方式来再现印刷色彩,不需任何转换就能满足平印、凸印、凹印、柔印、网印等各种印刷方式的要求,能根据用户的实际印刷状况来制作样张解决了不能结合后续实际印刷工艺从而给印刷带来困难等问题。
数码打样机需要进行色彩管理,步骤如下
数码打样机在色彩管理软件的驱动下,采用ICC色彩特性文件打印出数码样张,再通过分光光度仪在色彩校正软件下测出数码样张的数据。采用CC色彩特性文件通过激光照排机出片,用胶印机按照标准打出传统样张,再通过分光光度仪在色彩校正软件下,测出传统样张数据。
将数码打印样张的数据曲线与胶印打样的数据曲线放在色彩管理软件中,在打样时进行计算,得到理想的数码图像(数码样张)。目标是使数码样张与胶印样张达到基本一致。校准后将调整的数据曲线储存好数码打样可以模仿不同纸张的胶印样张。关键是被测试的胶印样张数据要准确。
数码打样必须有很强的技术支持,不仅仅是计算机技术的应用,更重要的是色彩管理技术的应用和掌握。数码打样机本身适用于专用纸、专用墨的色彩管理系统,所使用的纸张和墨水与印刷时所使用的纸张和油墨是不同的,因此应做好两种测试:一种是印刷标准化测试;另一种是通过数码打样的色彩管理系统将各种彩色设备的输出效果统一起来,并在这个平台上测试出自己的数字集成文件,把印刷制版的生产工艺流程中的各个部分有机地结合起来,打印出适合自己印刷工艺要求的样张。
3.数码打样的质量控制
数码打样的质量控制采用控制标版(如m8)和密度计(分光光度仪)的数据测量方式,重点控制多达928个色彩区域的还原,优于传统打样重点控制的实地密度,1%、2%、15%、50%、75%、98%、99%网点还原等,方便了在国内尤其是彩色胶印的印前和印刷中习惯于用放大镜观看网点的形态来判断或控制打样或印刷品质量的操作工人,降低了对人员素质与经验的要求,提高了控制数据的准确性。
4.数码打样的竞争优势
数码打样由于集成了出版印刷领域最新的理论与技术,因此与传统打样相比,具有以下优点
①数码打样色彩管理直观,最重要的是数码打样的样张是印刷追得上的样张。数码打样使用的是六色墨水,从色域上比印刷油墨的色域宽,色彩范围空间比较大,油墨颜色稳定,打印的效果细腻,色彩饱和度好,样张的质感强,尤真是数码打样的色彩管理系统经过多年的研制、改进,已基本与印刷适性相匹配。数字打样系统一般会采用CC色彩管理技术作为系统的核心,用户只要通过色度计与ICC文件的生成软件就能将印刷的色彩精确地复制出来,控制整个制版流程的色彩传递,为印刷工序提供标准样张。
②与传统打样设备相比,数码打样设备价格便宜,投资少,速度快。
③数码打样质量稳定。不受环境因素影响,不受操作人员的经验多少、情绪好坏等人为因素影响,不受晒版时间长短、温度变化、油墨K值、饱和度等质量方面的影响,而且多次输出效果一致
④数码打样易于操作,节省了劳动力。数码打样可变因素少在做好色彩校准线性后,按照一定的操作程序一个人就可以操作(发排人员即可兼任)。
⑤数码打样成本低,周期短。数码打样的耗材只有纸和墨,省去了输出胶片和晒PS版,同时又方便客户修改,免去了传统打样修改一次出一次胶片晒一次版的修改成本和重复的时间。一般的数码打样设备和软件能够方便地处理RGB或CMYK的图片文档,无论是TIFF、TEPG、EPS、PS等格式都可将打印任务保存下来,并做到一次计算多次输出,降低了差错率,减少了返工率。一旦客户确认样张后,再发排、晒版、印刷,降低了生产成本,缩短了生产周期,提高了生产效率。
⑥适应了市场需求,实现了异地打样。数字打样系统使用了标准的CC为基础的色彩管理技术。ICC的优势在于能够将与印刷有关的数据,例如油墨的色相、网点扩张、纸张的颜色等都可以储存在一个很小的文件中,并可以按照要求命名此ICC文件。这个文件非常小,可以通过电子邮件传播给生产工艺中的任何一个环节,而得到此文件的用户能够方便地制作出高精度的色彩打样,并能保持与最终的印刷色彩完全一致。这一新技术适应了市场的发展,推动了通信与数字印刷的合作,实现了异地打样,异地印刷。
⑦适应新技术发展、开放性好。
⑧数码打样所用设备占地面积小,没有噪声,有利于环境保护。
⑨符合CIP3/CIP4的发展方向等技术优势。
数码打样技术是一门新兴的技术,是现代印刷数字化生产流程的关键环节。数码打样技术已经得到出版社用户的逐渐理解和接受,在广大用户的使用中得到了不断的完善。数码打样正在迅速淘汰传统打样,为用户创造新的价值和效益。
数字技术将在不太久的时间里全面代替传统的印刷技术。要实现CTP直接制版技术的基础是数码打样,而彩色打样不再仅仅是用来检查晒版胶片的质量,同时也要担负起设计打样、色彩打样、制版打样的任务。数码打样的对象与模仿的主题是印刷品,而好的印刷品的产生需要严格的印刷工艺支持(标准化印刷),把传统的印刷工艺的经验与现代化的数码技术、色彩管理技术结合起来,推动了传统印刷技术的发展。
印刷数码打样的全面介绍
