橡皮布是一种弹性物体,在整个装夹、借动和压印过程中,就必然会产生受力后的伸长。为了把印版上的图文尺寸比较准确地转印到纸张上,则要求橡皮布在整个压印过程中伸长率要小,而且必须均匀。上述伸长率,既与橡皮布本身的质量有关,又取决于橡皮布在筒上的绷紧程度。
印刷机橡皮布的伸长率是什么意思
橡皮布是一种弹性物体,在整个装夹、借动和压印过程中,就必然会产生受力后的伸长。为了把印版上的图文尺寸比较准确地转印到纸张上,则要求橡皮布在整个压印过程中伸长率要小,而且必须均匀。上述伸长率,既与橡皮布本身的质量有关,又取决于橡皮布在筒上的绷紧程度。
是不是绷得越紧就越好呢?当然不是。通常的情况如下。
①绷得越紧,印刷过程中的伸长率就越少,图文尺寸的变化也小。但因绷得过紧,就导致了版面摩擦量的增大和印版寿命的
②绷得过松,则伸长率增大,而对版面的摩擦量小,容易引起鬼影(即双印)现象的产生。
怎样才能保证橡皮布获得比较理想的伸长率呢?
①选用伸长率小的橡皮布,且在装夹时必须严格注意其丝绺方向,经向绝对不允许与滚筒轴线相平行,以防止其伸长率的增大。
②为了使各色图文准确地套印,通常情况下应保持橡皮布的绷紧程度不变,从而避免图文尺寸变化。
③在印刷过程中,如果发现套印质量要求高的印品,产生了微量的套印不够准确的现象时,往往不能用拉版的办法来解决。这时,可以调节橡皮布的绷紧程度,以在平均分配的宽度变化中,使套印准确。但在调节中,一定不要使调节量过大,否则,将会导致网点不清。

印刷机橡皮布的伸长率是什么意思