深圳印刷厂在印刷过程中橡皮布可能产生哪些主要变形

深圳印刷厂在印刷过程中橡皮布可能产生哪些主要变形?
有什么防治的方法和措施?

深圳印刷厂在印刷过程中橡皮布可能产生的变形主要有以下几种



(1)拉伸变形。橡皮布的拉伸变形发生在橡皮布滚筒的径向如果拉伸力过大或拉伸次数过多,橡皮布变形就越大,拉伸力主要是指橡皮布绷紧在橡皮布滚筒上的张力,张紧力应以绷紧橡皮布为度。要保持橡皮布的绷紧度,不能过松或过紧。

(2)压缩变形。在印刷过程中,橡皮布受到印版滚筒和压印滚筒的滚压作用,使橡皮布的局部形成交变的压力,接受压力的微小单元体,沿滚筒径向和轴向的应变大致是相等的。轴向的变形明显地受到限制,径向的变形则可能向邻近的区域发展,这种径向的发展受到阻碍便形成隆起的凸包,一般是出现在压印区的两侧,并随压印区的变化而变化,这是橡皮布压缩变形最显著的特点。消除橡皮布压缩变形比较理想的做法,就是在印刷机设计制造时滚筒系统采用异径配置法,另外,就是采用气垫橡皮布,但最重要的还是在调节印刷压力时一定要适宜。

(3)橡皮布的扭转变形。如果橡皮布不是标准的矩形、橡皮布绷紧的程度不均匀、橡皮布的厚度不均匀、滚压时的压力不均匀(三滚筒不平行),都可能导致橡皮布变形,它是在橡皮布扭转的作用下发生的。为了消除或减弱橡皮布的扭转变形,应尽量使这三个滚筒的轴向平行,在调节印刷压力时,应使不接触滚枕(肩铁)的间隙(指滚筒两边)必须相同,要把橡皮布裁剪成标准的矩形,测定并控制使用橡皮布的均匀度。