在步壳印刷中影响印刷效果的各种油墨指标

来源:深圳步壳印刷厂步壳印刷 | 作者:深圳步壳包装印刷厂book0755 | 发布时间: 2020-07-06 | 898 次浏览 | 分享到:

在油墨生产过程中，一般会添加一定量的活化剂。印版滚筒镀铬也有一定的活性，如果油墨和印版滚筒的活度过高，在印刷时，活性物质会牢固地粘在滚筒上，刮刀也很难刮干净，从而形成一条刀线。此时，对印版滚筒进行清洗，除去其表面的活性物质，同时在油墨上加入活性减速机，以消除刀线。安美美尔提供各种专业的油墨油墨

在步壳印刷中影响印刷效果的各种油墨指标

　　1.油墨活动的影响

　　在油墨生产过程中，一般会添加一定量的活化剂。印版滚筒镀铬也有一定的活性，如果油墨和印版滚筒的活度过高，在印刷时，活性物质会牢固地粘在滚筒上，刮刀也很难刮干净，从而形成一条刀线。此时，对印版滚筒进行清洗，除去其表面的活性物质，同时在油墨上加入活性减速机，以消除刀线。安美美尔提供各种专业的油墨油墨。

　　2.油墨质量的影响

　　油墨贮存时间过长，溶剂平衡发生变化，导致油墨溶解度降低；或调合油墨，不当使用，引起油墨沉淀，会使油墨沉淀。在印刷过程中，油墨中的沉淀物容易堆积在刮刀的边缘，造成刀线，因此油墨需要更换。

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　　3.油墨干燥的影响

　　油墨干燥速度太快，容易出现结壳现象，如果结壳在油墨循环过程中不被溶解，一旦接触刮刀就会粘在刀刃的边缘或底部，造成印料刀线。如果油墨循环系统是一个开放的墨水槽，它更容易结块和结块。为了降低这类刀线失效的概率，需要经常在油墨槽中搅拌油墨，根据需要添加适量的慢速干燥剂；必要时加封盖，有效地控制和减少印刀线的故障。

　　4.油墨粘度的影响

　　油墨的粘度应与印刷速度相匹配。高速印刷时，油墨粘度应控制在12~15秒(3#杯)，中等速度印刷时，油墨粘度应控制在16~18秒(3#杯)。油墨粘度过高，与印版滚筒的粘着力太强，不利于刮除刮板布上多余的油墨，且印料出现在刀线上的概率较高。在印刷过程中，应定期测量和控制油墨粘度，通常每20分钟测量一次。

　　5.油墨细度的影响

　　凹版油墨主要由颜料、粘合剂、助剂等组成。如果颜料研磨不够，颗粒较厚，不溶于粘合剂和溶剂，印刷时停留在刮刀的边缘，就会在印刷品中出现细小不规则的刀线。颜料颗粒的细度直接影响着刀纹的频率，例如蓝色油墨用颜料颗粒的硬度较高，即使经过充分研磨，也很难达到很细的粒度，在印刷过程中容易损坏油墨刮刀或影响油墨擦拭效果，而印蓝油墨时往往会出现刀线故障。

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