印刷工艺中如何实地印刷不平实问题？

来源:深圳步壳印刷厂 | 作者:深圳步壳包装印刷厂book0755 | 发布时间: 2020-05-01 | 1403 次浏览 | 分享到:

深圳印刷厂谈如何解决印刷过程中的凹版印刷问题。在实际的印刷中，经常会遇到印刷不匀的现象。在过去，我们首先考虑印刷压力和纸张的问题。通常，当我们无法通过调整印刷压力来解决问题时，我们只能更换纸张，但这不仅增加了印刷成本，而且推迟了生产周期。在下面的两个例子中，我们通过调整打印过程从根本上解决了这个问题。

　　例1：在实际生产中，经常会遇到30%-50%的洋红色和100%的蓝色套印。因为用纸不好，经常出现红网开花，用好纸的问题就解决了。显然，论文是造成这一失败的主要原因。但我们能通过调整流程来解决这个问题吗？经分析，传统的印刷色序是黑、绿、洋红色和黄色。

　　洋红色网应该叠印在刚刚印好的蓝色区域。为了防止反向剥落，降低了洋红色墨水的粘性，增加了绿色墨水的粘性。这个问题还没有解决。虽然使用进口油墨效果较好，但仍不理想。经分析，由于四色机是湿套印，在湿场上套印另颜色的油墨时，转印效果比较差，且油墨转印率较低。试着改变洋红色和青色的印刷色序，先印洋红色的网版，这样洋红色网版可以100%转印到纸上，转印率达到最高，而且现场一半以上的蓝版面积也可以用这种方式直接转印到纸上，印品真的很平淡，问题已经从根本上解决了。即使换掉质量差的纸张，也可以打印出来。

　　例2：一次用150g/m2胶版纸印刷封面，封面上有大面积的蓝色版。在寻找规则时，我们使用铜版纸，这在现场是非常简单的。但是，使用150g/m2胶版纸时，出现的现场晕染现象比较严重，增大印刷压力也不起作用，这显然是由于胶版纸表面粗糙，油墨亲和力差造成的。

　　由于青色在第二组中，纸张的油墨亲和力比较差，且与油墨的结合力不强，印刷后的青色油墨会剥离最后两组毛毯的一部分。那么单印的蓝墨水会印便衣吗？我们把机器的残色组按掉，只印青色。因此，打印区域非常平坦。所以我们调整了印色顺序，把青色版放在最后一组，并对印花进行了故障排除。

　　通过对以上两种情况的故障排除，发现印刷色阶对油墨转移的影响很大，特别是多色印刷的湿套印和湿套印。根据不同的活动部件灵活调整印刷色阶是非常必要的。

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