印刷厂激光雕刻法制版

印刷厂激光雕刻法制版

英国克劳斯菲尔德公司于1977年推出了激光雕刻法。采用表面喷涂环氧树脂,然后在滚筒表面经处理再进行激光雕刻。印刷区域是由不同深度呈螺旋形排列的细槽纹构成。

代替网格充墨区呈“连续槽纹”,激光雕刻法工作原理是从二氧化碳激光器发出的激光束,按照凹版原稿的信息要求,通过计算机控制调制器和光能量调节器,变成一束所需要的激光,再通过反射镜,聚光镜(透镜)照射到凹版铜滚筒表面上,熔化蒸发环氧树脂形成一个所需要的凹坑,这些凹坑组成与原稿相对应的印版

(1)腐蚀滚筒。按照传统的腐蚀方法,将经过精细加工的凹版滚筒表面腐蚀成所需要

(2)喷涂环氧树脂。采用静电喷射法喷射特别配制的环氧树脂粉末料,使滚筒表面涂的网格状,供喷涂用。布环氧树脂,再将滚筒移到红外炉中,从180℃起开始熔化并慢慢旋转滚筒,整个过程由微几控制。为使滚筒达到足够的涂层厚度,可进行第二次喷涂。硬化过程结束时温度达200。整个过程约需1.5h,最后将滚筒冷却,为使滚筒表面光洁度达到一定要求,必须进行车光、磨光,使滚筒便于激光雕刻

(3)激光雕刻。采用CO2气体激光器(功率150W),激光束触及处的环氧树脂表面则被蒸发掉。滚筒转速1000r/min。雕刻速度根据滚筒周长而定,一般每分钟雕刻75mm。激光雕刻滚筒最大尺寸为长2600mm,周长1600m(4)镀铬。雕刻好的凹版滚筒进行清洗检查合格后,在传统的镀铬机上镀一层铬以提高耐磨性,保证经久耐用。印刷完成后,可将滚筒上的镀层剥去,再用环氧树脂填充网格,以备下次雕刻用。一只滚筒可以重复使用10次以上。

激光雕刻的优点:
质量好,图像清晰,适用20~70线/厘米;复制准确,不需要修正滚筒,生产能力高(雕刻长2600mm、截面周长1200mm滚筒,仅用35min);可自动重复连雕,尤其适用包装印刷。

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