金银墨印刷中工艺印画册

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凸版印刷金银墨时印版要装得平整、牢固、准确。应选用柔软而富有弹性、表面光洁的墨辊。印版与承印物必须保持良好的接触，印刷压力要严格控制，

压力过大会造成纸张背面有凸痕，印迹滋墨，图案模糊或变形；过轻则易造成印刷品不光洁醒目、不平服，图文发虚采用柔性版印刷工艺时，

由于金、银墨的颗粒较大，印刷时，要注意网纹辊线数的选择不能太高。印刷前油墨要搅拌均匀，并根据实际情况调节干燥设备的功率。

平版印刷金银墨具有速度快，工艺简单，效果好等特点，因此被广泛地应用于包装印刷中。由于平版印刷工艺是采用水墨平衡的原理来进行印刷的，

印刷中有润版液的存在，应采用醇类润版液，防止酸性润版液与金银粉发生化学反应而变色。润湿版面的耗水量应控制在不糊版”前提下的最小用量，

水量大则易使金银墨产生乳化，影响印刷效果。包衬宜采用中性或硬性包衬。平版胶印速度快，印版滚筒与橡皮滚筒、橡皮滚筒与纸张的接触时间少，

且金银墨转移性差。为使墨层平服厚实，只能通过加大压力来解决。但加大压力软包衬容易压缩变形，引起网点扩大并级，

采用中、硬性包衬可达到既减少包衬的压缩凹印也能印刷金银墨，并且由于其墨层较厚，所得到的金属光择效果更好，更接近烫烫银的质量。

凹印油墨的黏度较小，金属颜料的比重较大，印刷时要防止因沉淀面引起颜色较浅或不均匀的现象，在印刷前和印刷中要注意搅拌，

生产中要经常检查油墨循环系统的远转情况，保持管道畅通，可通过加大热风管的风量和溶剂浓度来控制干操通度印刷当前主要应用于料薄照及复合薄质印刷，

而细料弹国表面光活，催力小，化时定性好，对抽墨没有吸附性，在料薄膜上印会银第之前要对料薄顶表面进行处理以改界料薄膜表面的印刷适性，

粮据回版印刷及塑料薄膜的特点，必使用挥发干燥型的专用金银墨。因为通用的平版、凸版印刷金银墨是氧化结损干燥型的，不能用于瓶塑料膜印。

专用的凹版金银墨的调金油，一般采用聚前型其组或是：聚树指04·50%，异丙醇25%-27%，二甲苯25%-28%的间印刷金银墨，其墨层比凹印还厚，

而且所用的金属色料可以直径大一些，所得到的金属光泽效果也就更好。由于丝印金、银油墨一般为溶剂型的，贴度比较小，印刷前要注油是否因沉淀而引起粘连，

在印刷时要注意搅拌，丝印墨厚，因此要注意干燥的问题，印完应等干燥后才能堆放。丝网印刷金银墨时要注意所用的擦版溶剂性质要稳定，不能与金银粉发生化学反应。

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