金属油墨礼品盒定做

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金属印刷白墨以椰子油醇酸树脂、环氧树脂和氨基树脂为连结料，与钛白粉整色剂经混合研磨而成，经高温烘烤也不泛黄，在金属印刷中被广泛使用。

醇酸树脂对颜料的润湿性能较好，涂膜的附着力和柔韧性良好，拼用环氧树脂以提高附着力、耐冲击和耐蒸气杀菌性能，氨基树脂作为固化剂促进醇酸树脂、环氧树脂的交联固化，并提高涂膜的硬度和光泽。

一般来说，增大醇酸树脂的用量，涂膜的耐化学品性和附着力下降；增大环氧树脂用量，则附着力和耐蒸气性能提高，但涂膜泛黄性增强，成本提高，如果氨基树脂比例过多，则涂膜变脆。

因此要根据印品的要求，经过试验合理选择三者的比例。在胶印机上印刷的墨膜很薄.大约3um左右，至少要印2～3次才能达到理想的白度因此生产效率比较低

印刷成本较高。钛白粉的用量要恰当，一般白涂料的钛白粉含量为30%-50%，但在金属印刷白墨中钛白粉含量应略大于50%。钛白粉的用量过多，虽然涂膜的白度和遮盖力较好，

但印刷性能和涂膜的为了提高金属印刷白墨中白涂料的白度，往往加入微量红、蓝颜料作为整色剂以调整色相，整色剂的用量为0.01%-0.03%。

采用豆油醇酸或脱水蔗麻油醇酸树脂为基料，可制成低温固化型金属印刷白墨，添加少量催干剂或氨基树脂以调节干性，这种白墨适用于蒸气烘房，烘烤温度90-120℃，

一般用于印刷无须高温杀菌的马口铁制品，如茶叶罐、糖盒，饼干罐等。

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