包装盒印刷调色剂

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应具有合适的印刷适性，色相纯正，不泛黄。由于醇酸树脂与氨基树脂的配合能获得良好的光泽、干性与牢度。

因此，应该选用短油度菱麻油改性醇酸树脂，其泛黄性小不结皮，本身颜色浅，与浅色氨基树脂配合使用时，在120℃时烘烤，干燥迅速，膜具有好的流平性，光泽，色泽年度。

在配方中采用的三聚氰酸甲醛树脂约为醇酸树脂的1/2。滚涂油墨的溶剂同样应具有两整油墨的干性，饱和度和印刷透件的功能。

调色剂分蓝相和红相两种，在白墨中加入少量的调色剂，使满色得到调想，这样白墨用于软管白墨的增白剂多半采用塑料荧光增白剂，

这样可以大大避免白墨结膜时由现进、软管彩色油墨属于氧化渗透干燥型油墨，多半采用双酚树油及长油度醇酸树脂配制，

为了使油墨具有合适的干燥性、结膜牢固，需在油墨中加入少量的估，锰、销等催于刚，便能使印品在120℃中烘烤7-10m即能结膜干燥。

由于软管彩色油墨是印在软管演涂底墨上的，因此可利用底墨的吸收渗透性，在树脂油中加入部分高沸点煤油作为树脂连结料的前溶剂，且不影响油墨的干性。

令软管彩色油墨对颜料的特殊要求是耐高温，能在高温烘烤中不变色，变精。连结料与树校印油墨相似，多半将双酚树脂溶解在桐油及亚麻油的干性植物油中，

其余以高沸点煤油作为助溶剂。钻、铅等催干剂可使油墨的干燥时间大大缩短，另外可以加抗氧化剂、增塑剂助剂来改善油墨的印刷适性。

紫外光固化油墨也称UV固化油墨，不含溶剂，固化速度快，在各种材料上附智性好提高了产品印刷质量，目前已得到了广泛使用。

其不足之处是价格较普通油墨要高。干燥设备投资多。通过平版、干胶印和滚涂等方式，紫外光固化金属油墨可用于锡、铁皮、铝、无锯钢等承印材料的印刷。

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