金属印刷​中的金属表面处理

                                     金属印刷中的金属表面处理

国产马口铁表面有一层棉籽油或癸二酸二辛酯，可防止薄板在存放过程中生锈和运输中的互相摩擦。

通常油膜量控制在2-4mgm2，对于储存期较长的马口铁，可控制油膜量在6mg/m2，油层太厚会直接影响涂料牢固度和附着力。

目前国外生产的马口铁多用癸二酸辛酯进行涂布，对于油膜较厚的马口铁，最好在180200℃的烘房中烘烤一次，使油膜挥发出去。

在日常使用中发现，欧洲国家如英国、法国、德国的马口铁油层厚，日本马口铁的马口铁的键锡工艺对马口铁的质量关系极大，目前困际上多采用差厚镀锡板。

考虑到印油层比较薄。印刷面有较厚涂料的保护层，可以用锡层薄的“面做印刷面，而非印刷面部分则用较厚的锡层，这样可以节约大量的锡。

有的国家干脆一面不涂锡，甚至两面都用涂料来代替锡层。但除料工艺要求较高，一定要有良好的防锈保护作用，否则会影响容器的外观质量。

镀锡薄钢板为了抑制锡表面生成氧化亚锡而使锡层表面发暗，影响印刷效果，并提高马口铁表面抗硫能力，在镀锡后要进行钝化处理。

钝化有碳酸钠阴极处理、铬酸浸渍钝化、重铬酸钠浸渍钝化、重铬酸钠阴极钝化等几种形式，代号分别为41、100、300、311。数字越大，电量越大，表面铬含量越高。

马口铁的硬度通常用T表示，主要是在退火中形成的对于不同的产品其硬度的要求也不同。有光泽的马口铁在印刷前必须清除表面上的尘土、油脂及铁锈等。

油脂要用汽油洗去，并经100120℃烘于10-12min以保证铁皮表面清洁干净，有铁锈（水迹）的一般不能使用。在正常情况下，包装完好的整张马口铁不用处理便可直接使用。

金属印刷中的金属表面处理