步壳印刷​金属制品的上光工艺

                          步壳印刷金属制品的上光工艺

目前，马口铁印刷品上光主要有湿压干及湿压湿两种方式。

一般湿压干方式不会产生油墨渗色、退色等问题，但由于印刷后还需经过一道上光工序，生产效率低。而湿压湿方式，由于在印刷完最后色组后，紧跟着在湿的油墨上涂布上光油，

使最后色组的油墨颜料很容易渗到上光油中，从而造成印剧画面的油墨颜色失真，光泽度不够，使印品外观质量下降。

金属印刷的分色制版与一般印刷基本相同，针对金属印刷的特点，也有其特殊要求。采用链形网点，中间调的突变现象比惯用的方形网点有所缓解，

对铁皮印刷阶调再现是有利的，而圆形网点的边缘长度较同样比例的方形网点的边缘小，所以其网点扩大值也小因此考虑原稿的阶调，

铁皮印刷用圆形点也是可行的根据铁皮印刷的色调传递现状，选择粗网要比细网好，尤其饼干、糖果包装罐等以采用48线/厘米适宜。

用标准三原色工艺取代多色版的专用色、辅助色是较为理想的复制工艺。因为多色印刷，增加了套印次数，容易发生套印不准、摩擦损伤等现象，

且耗费工时、原料，增加了成本，产品生产周期长、色彩不鲜艳，次品多。

先把铁皮印刷成白色，然后才能在上面印出精美的图案。一般印铁是满版印白，但有金色印刷时，注意金色下面不能垫白，否则达不到金色的醒目效果。

白版与金版的结合部分相互间要压一线，防止在印刷过程中露出铁边虑后序的加工成型。马口铁印刷在制版时还应注意充分掌握各类原稿的技术要求并根据冲制要求合理安排版除一些标牌产品外，

大多数马口铁印刷要进行制罐、制盒等加工，在复制之前，首先要弄清楚制罐方面的技术要求。确保图文信息在制罐等加工中拼接的完整性。

同时，为便于焊接，在接缝处要留有适当的间隙，不允许在此范围内有涂料和印刷面。在排版时，还要了解铁皮印刷晶的规格尺寸，在整张的承印材料上，

按照制罐要求尽可能排列较多的单个产品图像，图案的排列位置和方向尽可能满足印刷操作的要求。印版四角的十字线切刃不可少。

步壳印刷金属制品的上光工艺