步壳印刷塑料薄膜印刷
印刷用的塑料薄膜品种很多，因其表面特性，分子结构、结晶程度和化学稳定性等不同而有很大差异，从而影响印刷油墨的结合牢度。
因此，在印刷之前应根据不同塑料的特性而确定其是否需要进行表面处理。聚氯乙烯（PvC）、尼龙（PA）、聚苯乙烯（Fs）/等薄膜属于极性聚合物，
印刷前不必进行表面处理，而最常用的聚烯烃薄膜材料（FE、P、改性聚烯烃等）基本上属于非极性聚合物，它们的化学稳定性较高，
表面张力较小（仅29-31mN/m），不易被大多数油墨和溶剂所浸润。从理论上来讲.若某种物体的表面张力低于33mN/m，那么就几乎无法附着目前使用的任何一种黏合剂。
故而要使油墨在聚烯烃表面获得一定的印刷牢度，就必须提高其表面张力，并要求达到38mN/m以上。目前，普遍采用电晕放电处理的方法：
常见塑料薄膜
①双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）。双向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后，再经纵横两个方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，
所以这种薄膜的物理稳定性、机械强度、气密性较好，透明度和光泽度较高，坚韧耐磨，是目前应用最广泛的印刷薄膜，一般使用厚度为20～40μm。
其主要缺点是热封性差，所以一般用做复合薄膜的外层薄膜。由于双向拉伸聚丙烯薄膜的表面为非极性，结晶度高，表面自由能低，印刷前需要进行表面处理。
②低密度聚乙烯薄膜（LDPE）
一般采用吹塑和流延两种工艺制成。流延聚乙烯薄膜的厚度均匀，但由于价格较高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑级P颗粒经吹塑机吹制而成的，
成本较低，是目前应用最广泛、用量最大的塑料包装薄膜，约占塑料包装薄膜耗用量的40%以上。低密度聚乙烯薄膜是一种半透明、有光泽、质地较柔软的薄膜，
具有优良的化学稳定性、热封性、耐水性和防潮性，耐冷冻，可水煮。主要缺点是对氧气的阻隔性较差，常用于复合软包装材料的内层薄膜。由于聚乙烯分子中不含极性基团，
且结晶度高，表面自由能低，因此，该薄膜的印刷性能较差，在印刷和复合前需要进行表面处理。里六属以的体种应用。
酯薄膜是以聚对苯二甲酸乙二醇为原料，采用热出法制成厚片，再经以向拉伸制成，它是一种无色透明、有光泽的薄，机械性能优良，刚性、硬度及性高。
酮穿，耐耐高温和低温，耐化学药品性，耐油性，气密性和保香性良好，是常用的阻透性复合薄提基材之一。但价格较高，一般厚度为12um，常用做蒸煮包装的外层材料，印性较好
④尼龙薄膜（PA）
尼龙薄膜是一种非常坚韧的薄膜，透明性好，并具有良好的光泽，抗张强度，拉伸强度较商：还具有较好的耐热性、耐寒性，耐油性和耐有机溶剂性，耐磨性，
耐穿刺性优良，且比较柔软，阻氧性优良，但对水蒸气的阻隔性较差，吸潮、透湿性较大，热封性较差，适于但装硬性物品，例如油腻性食品、真空包装食品、蒸煮食品等
⑤流延聚丙烯薄膜（CP）
流延聚丙烯薄膜是采用流延工艺生产的聚丙烯薄膜，又可分为普通CP和蒸煮级CP两种，透明度极好，厚度均匀，且纵横向的性能均匀，一般用做复合薄膜的内层材料。
普通CPP薄膜的厚度一般在25-50um之间，与OP复合后透明度较好，表面光亮，手感坚挺，一般的礼品包装袋都采用此种材料。这种薄膜还具有良好的热封性。
蒸煮级CPP薄膜的厚度一般在60-80pm之间，能耐121℃，30mn的高温蒸煮，耐油性，气密性较好，且热封强度较高，一般的肉类包装内层均采用蒸煮级的CPP薄膜。
⑥镀铝薄膜。
目前应用最多的镀铝薄膜主要有聚酯镀铝膜（ VMPET）和CPP镀铝膜（ VMCPP）。镀铝膜既有塑料薄膜的特性，又具有金属的特性。薄膜表面镀铝的作用是遮光、
防紫外线照射，既延长了内容物的保质期，又提高了薄膜的亮度，从一定程度上代替了铝箔，也具有价廉、美观及较好的阻隔性能，应用十分广泛。
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