画册印刷工厂​PVB膜花纸

                                                                               画册印刷工厂PVB膜花纸

20世纪60年代中期，国内试制成用聚乙烯醇缩丁醛（简称PVB）作为贴花纸载体（俗特翻印刷技术（第二版）

称大膜花纸）此工艺特点是贴花方便，成本低廉，较原胶水贴花纸大大减少了工序和时间，且烧烤后无爆花现象。

但膜质仍较脆，缺乏制性，对大面积装饰和异型器皿贴花较困难，贴好后不能移位。其次PVB膜烤烧时，炭化温度偏高，对搪瓷、玻璃等低温快烧产品生产PVB薄膜，

是在涂有过氯乙烯胶黏剂的180g/m2底纸上涂布两遍PB膜液，第一遍为0.006m，第二遍为0.004-0.005mm，成为厚度为0.0lm±0.00lmm的薄膜。

涂膜烘干机温度应控制在50℃以下，过高易造成薄膜老化。PVB薄膜的制作流程为：酒精→搅拌→加热溶解→降温→搅拌→冷却→储存→涂膜→储存

这是目前国际上广泛应用的新型贴花纸。它由纸张、水溶胶层、印刷画面、移花膜组成。移花膜花纸的图文可直接印在纸上，吸墨性强，网点再现性好，

更能适应精细高档产品的要求。贴花前将移花膜纸浸入水中，并迅速与胶水纸脱离，后贴附于大面积或异型器皿上：烤花时，能在500℃以下使膜完全分解，

在器皿上不留阴影残迹。移花膜花纸生产工艺流程为画面设计一印版设备一调墨油制备→纸张加工（胶水纸）→印刷（胶印、网印）→干燥→检验→包装

陶瓷油墨主要由色剂和溶剂组成，色剂为着色矿物质，溶剂多系铅硼硅酸盐玻璃体，三者进一步加工制成固熔体或混悬体颜料。为实现四色印刷，

关键是选用透明性较好的黄、品红、青三种色料，以及黄、品、青、黑四种色料能够共同使用的统一溶剂。颜料中溶剂的主要作用：高温下熔融，

将色剂牢固地附着于瓷面，产生光泽。而色剂的作用是呈色，要求着色力强，纯度高。为此应避免多组分，减少掺杂物。

网印釉下贴花纸与一般丝印工艺相同，要注意印刷工序之间保持恒温、恒湿，通常温度应保持在22-26℃，相对湿度应保持在65%-70%。

为了保证套印准确，裱合后的纸张应运送到印刷车间，还需晾放3-5天，进行调湿处理。印完的网版在流水下洗刷干净，妥善保管。

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