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黏合剂对印刷工艺覆膜质量的影响

来源:深圳步壳印刷厂 | 作者:深圳步壳包装印刷厂book0755 | 发布时间: 2020-10-05 | 807 次浏览 | 分享到:
黏合剂对印刷工艺覆膜质量的影响

黏合剂对印刷工艺覆膜质量的影响

黏合剂的涂布状况是对涂层的均匀程度及涂布量而言。黏合剂在印刷品与塑料薄膜表面要求涂布薄而均匀。由吸附理论可知,黏合剂涂层越薄,分子间距离(γ)越小。黏附力越大,塑料薄膜与印刷品的黏结强度越高,覆膜质量越好。因此,在保证不欠胶和复合牢度的前提下,胶层应尽可能地薄。

胶层的涂布量过大,黏合层太厚,产品放置一段时间后不但容易起皱,而且也影响产品的透明度,同时,黏合层太厚会使干燥速度缓慢并使各项成本增大,如必须增加烘干道温度或减慢车速等。但黏合剂的涂布量也不能过小,过小则黏合力不足,产品易剥离、脱胶。

所以,应该在保持黏合剂固体含量的基础上,针对不同的印刷品表面确定一个最佳黏合剂涂布量。黏合剂的涂布量经验值为3~8g/m2,胶层较厚。



一般铜版纸印刷品覆膜,涂布胶量控制在3~5g/m2的固体含量,胶层厚度约5μm;纸质较粗糙的胶版纸等印刷品覆膜,因表面平滑度及平整度差,胶量渗透性大,因此涂布量可控制在7~8g/m2固体含量,胶层厚度约为8m。

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