印刷过胶工艺要规范覆膜操作

印刷过胶工艺要规范覆膜操作

纸塑复合产品是靠热压合生产出来的。热量和压力是重要的生产要素,加热滚筒只有保持足够的热量(滚筒表面为85-95℃)才能保证热熔胶胶体的完全熔化、流平和热熔胶及黏合剂分子的活化。施压辊只有保持适当的压力(8~15MPa),热熔胶及黏合剂中的活化分子才可向印刷品纸张的毛细微孔和油墨印层分子间转移、渗透、锚固,形成纸塑合一的紧密结合体。

足够的热量和适宜的压力,可以通过机器上的温度调节装置、压力控制机构来调节和保持恒定。但恒定的温度和压力,它们显示的数值虽没变化,却因覆膜机主机转速的变化,对纸塑复合体产生效果明显不同的作用。主机速度慢时,纸塑复合体停留在热压合状态下的时间长,黏结效果好;主机速度快时,纸塑复合体停留在热压合状态下的时间短,黏结效果差。主机转速超过800r/min,纸塑复合体运行速度超过15m/min时,黏结效果差。操作者应精心保养、调试覆膜机,使整机技术状况保持良好。生产时,温度设定下限为85℃,上限为95℃;压力设定为1015MPa,主机转速控制在700r/min以内,纸塑复合体运行速度控制在12.5m/min之内。

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