步殼印刷​塑料薄膜印刷

                 步殼印刷塑料薄膜印刷

印刷用的塑料薄膜品種很多，因其錶面特性，分子結構、結晶程度和化學穩定性等不同而有很大差異，從而影響印刷油墨的結合牢度。

因此，在印刷之前應根據不同塑料的特性而確定其是否需要進行錶面處理。聚氯乙烯（PvC）、尼龍（PA）、聚苯乙烯（Fs）/等薄膜屬於極性聚合物，

印刷前不必進行錶面處理，而最常用的聚烯烴薄膜材料（FE、P、改性聚烯烴等）基本上屬於非極性聚合物，它們的化學穩定性較高，

錶面張力較小（僅29-31mN/m），不易被大多數油墨和溶劑所浸潤。從理論上來講.若某種物體的錶面張力低於33mN/m，那麽就幾乎無法附著目前使用的任何一種黏合劑。

故而要使油墨在聚烯烴錶面獲得一定的印刷牢度，就必須提高其錶面張力，並要求達到38mN/m以上。目前，普遍採用電暈放電處理的方法：

常見塑料薄膜

①雙向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP）。雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材後，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由於拉伸分子定向，

所以這種薄膜的物理穩定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是目前應用最廣泛的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40μm。

其主要缺點是熱封性差，所以一般用做復合薄膜的外層薄膜。由於雙向拉伸聚丙烯薄膜的錶面為非極性，結晶度高，錶面自由能低，印刷前需要進行錶面處理。

②低密度聚乙烯薄膜（LDPE）

一般採用吹塑和流延兩種工藝製成。流延聚乙烯薄膜的厚度均勻，但由於價格較高，目前很少使用。吹塑聚乙烯薄膜是由吹塑級P顆粒經吹塑機吹制而成的，

成本較低，是目前應用最廣泛、用量最大的塑料包裝薄膜，約占塑料包裝薄膜耗用量的40%以上。低密度聚乙烯薄膜是一種半透明、有光澤、質地較柔軟的薄膜，

具有優良的化學穩定性、熱封性、耐水性和防潮性，耐冷凍，可水煮。主要缺點是對氧氣的阻隔性較差，常用於復合軟包裝材料的內層薄膜。由於聚乙烯分子中不含極性基團，

且結晶度高，錶面自由能低，因此，該薄膜的印刷性能較差，在印刷和復合前需要進行錶面處理。里六屬以的體種應用。

酯薄膜是以聚對苯二甲酸乙二醇為原料，採用熱出法製成厚片，再經以向拉伸製成，它是一種無色透明、有光澤的薄，機械性能優良，剛性、硬度及性高。

酮穿，耐耐高溫和低溫，耐化學藥品性，耐油性，氣密性和保香性良好，是常用的阻透性復合薄提基材之一。但價格較高，一般厚度為12um，常用做蒸煮包裝的外層材料，印性較好

④尼龍薄膜（PA）

尼龍薄膜是一種非常堅韌的薄膜，透明性好，並具有良好的光澤，抗張強度，拉伸強度較商：還具有較好的耐熱性、耐寒性，耐油性和耐有機溶劑性，耐磨性，

耐穿刺性優良，且比較柔軟，阻氧性優良，但對水蒸氣的阻隔性較差，吸潮、透濕性較大，熱封性較差，適於但裝硬性物品，例如油膩性食品、真空包裝食品、蒸煮食品等

⑤流延聚丙烯薄膜（CP）

流延聚丙烯薄膜是採用流延工藝生產的聚丙烯薄膜，又可分為普通CP和蒸煮級CP兩種，透明度極好，厚度均勻，且縱橫向的性能均勻，一般用做復合薄膜的內層材料。

普通CPP薄膜的厚度一般在25-50um之間，與OP復合後透明度較好，錶面光亮，手感堅挺，一般的禮品包裝袋都採用此種材料。這種薄膜還具有良好的熱封性。

蒸煮級CPP薄膜的厚度一般在60-80pm之間，能耐121℃，30mn的高溫蒸煮，耐油性，氣密性較好，且熱封強度較高，一般的肉類包裝內層均採用蒸煮級的CPP薄膜。

⑥鍍鋁薄膜。

目前應用最多的鍍鋁薄膜主要有聚酯鍍鋁膜（ VMPET）和CPP鍍鋁膜（ VMCPP）。鍍鋁膜既有塑料薄膜的特性，又具有金屬的特性。薄膜錶面鍍鋁的作用是遮光、

防紫外線照射，既延長了內容物的保質期，又提高了薄膜的亮度，從一定程度上代替了鋁箔，也具有價廉、美觀及較好的阻隔性能，應用十分廣泛。

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