印刷廠模切壓痕常見故障五：切邊或壓痕線位置偏離

印刷廠模切壓痕常見故障五：切邊或壓痕線位置偏離

大多數印刷廠選用膠合板作為製作模版的材料。膠合板容易受溫濕度影響,而且長時間受模切壓力的作用會產生變形,致使緊固模切刀和壓痕線的窄縫變寬,刀具容易松動,尤其是短刀線出現得更為頻繁。此時,在外力的作用下,鋼刀和鋼線發生傾斜或彎曲變形,產品就會出現切邊或壓痕線位置偏離的現象。

產品切邊位置偏離,抽檢時不易檢查出來,可與其他同規格成品進行比較以便於觀察。切邊位置偏離較小,雖未對產品的質量造成實質性的影響,但對精度要求較高的紙盒,例如翻蓋捲煙包裝小盒,會影響成型效果出現壓痕線位置偏離時,壓痕線一般會伴隨著爆線現象,易於檢查。此時需要更換相應的鋼刀鋼線並緊固,並重新調校該刀線的壓力。若使用三明治鋼底模版進行加工,則可以避免由於刀具松動所造成切邊和壓痕線的位置發生偏離現象

另外,加工尺寸較大的紙盒時,也容易出現此現象,原因是,由於刀線的距離較大,其形成的未被利用的空間也相應較大,這樣,給紙張留出了較大的變形空間,當紙張未被壓平時,就被模切和壓痕,切邊或壓痕線就容易出現位置偏離,切邊和壓痕線越長則越明顯。對於易受潮變形且偏薄的紙張,則此現象更易發生。

此時,可在中間位置處粘貼上較大尺寸的模切膠條消除此故障。對於大批量的長線產品,特別是對於精度要求較高的產品加工,建議使用三明治鋼底模版進行模壓加工,這樣不僅能有效地預防和減少上述質量問題的出現,同時還可以提高加工質量和生產效率,但會增加成本投入。

印刷廠模切壓痕常見故障五：切邊或壓痕線位置偏離