步殼印刷中保證水墨平衡的措施和控制方法

　　（1）印刷過程中，印版必須具有牢固的圖文基礎和空白基礎，保持親油和親水的穩定。

　　（2）在保證印版不沾臟的前提下，把供水量控制在盡可能小的範圍內（版面的供水應是26%)，並使供水量與油墨量處於比較穩定的狀態，這樣才能保證印刷品墨色前後深淺一致和印刷作業穩定。

　　（3）掌握水少墨厚的原則。這里指的水少，是以版面空白部分不沾臟為前提。所謂墨厚，也是建立在水少的基礎上的。水大造成油墨乳化，墨層不可能厚實從膠印水墨傳遞過程看出，在一次供水供墨中，共發生三次水墨的混合和乳化，要保持水和油之間嚴格的分界線是不可能的。因此，膠印中的水墨平衡只能是一個相對概念，而完全理想的水墨平衡並不存在。只要達到最佳的平衡狀態，就能印出理想的印刷品。

　　（4）根據印版的材料類別選擇水墨的大小，PS版水量可適當小些，PVA版水量可稍大些；光滑的紙張水量可稍小些，粗糙的紙張可稍大些，機器運轉的速度快，水量可稍小些，低速時可大些。

　　（5）環境條件和溫濕度也不能忽視。由於版面水分是以直接和間接兩種形式散發,版面水分在滿足印刷時水墨平衡需要的同時拇蟛糠質竅蚩占沈⒎ⅲ肪澄露仍礁擼⒎⒌靡簿馱嬌臁！　?/P

　　（6）必須控制潤版液的PH值（一般控制在4.5 ?5.5左右）。另外，由於膠印用紙錶面的PH值對潤版液的PH值有較大影響，所以最好對紙張的PH值進行測定。如紙張的PH值過低時，應稍微提高潤版液的PH值；反之，若紙張的PH值過高時，則應適當降低其PH值，使之能中和紙張的OH-，從而緩沖潤版液PH值的過度升高。根據有關資料所述和實踐得出的結論，當紙張PH值為9時，潤版液PH值以4為好；當紙張PH值為8時，潤版液PH值以5為好。

　　（7）採用科學儀器檢測的方法來控制水墨平衡。因為水墨平衡狀態下得到的印刷必然墨色厚實，密度一致，可以通過不斷的測量密度來檢測印刷過程中水墨平衡的變化情況。當密度值達到標準值範圍內時，即可推斷出水墨平衡狀態正常。