深圳印刷廠家產生墨杠的原因與消除方法

　　步殼印刷廠家產生墨杠的原因與消除方法


　　1、膠輥因素引起的墨杠。當膠輥與印版間的接觸壓力過大時，那麽機器運轉過程中，著墨輥與印版接觸滾刷時，就容易產生沖擊而引起震顫，這樣摩擦力增大造成了條痕杠影。如果幾根靠版式的著墨輥壓力都太大，杠痕的密度將更大。對此，應通過調整膠輥與印版間的接觸壓力，保持均勻、適度的接觸條件，消除過量的阻力後，墨杠才可得到較好的消除。

　　2、滾筒齒輪磨損、齒輪間隙過大或是齒輪間有異物聚積。當滾筒齒輪磨損、間隙或齒間中有異物粘附情況時，機器運轉過程中，各滾筒齒輪間不能精確地嚙合，使滾筒之間的線速度不夠一致。此外，齒隙太大，滾筒也容易發生震顫抖動，形成印刷杠痕，使印品版面出現一道道與齒輪節距相近的墨杠痕跡。齒隙中有異物障礙，又容易因”頂齒”現象而引起滾筒顫抖，使印品橫向版面形成條狀墨杠。對此，應通過重新調整滾筒間的中心距，減少齒間；對磨損厲害的齒輪，應更換新齒輪；對齒間有中異物粘附，應清理乾凈，方可達到消除墨杠的效果。


　　3、滾筒軸承出現較大的磨損。當滾筒軸頭缺油運轉或機器長期使用產生自然磨損時，使滾筒軸頭與軸承間隙增大，配合不良，合壓時因震顫而引起墨杠痕跡。對此，宜將橡皮內襯墊叼口處搞成梯形，以減少壓印狀態時的撞擊，使墨杠痕程度減輕。另外，對滾筒軸承磨損嚴重的，應考慮採取鍍補修復或更換新軸承，以消除墨杠痕跡。


　　4、印版滾筒或橡皮滾筒包襯過大。這兩種情況存在的話，將因它們錶面線速度不一致而引起條狀墨杠痕，同時也因壓印時滾筒產生撞擊顫動，那麽顫動時兩滾筒的接觸處容易產生摩擦而引發墨杠痕跡。此外，有時由於咬口部位印跡不明顯（壓力偏輕），墊紙條的墊得過多的話，也容易引起墨杠。對此，應準確調整好包襯厚度，盡量用最小的印刷壓力，使墨層均勻轉移，以保持滾筒間錶面線速度的一致為前提條件。對於咬口部位墊加紙條時，應採用逐漸加熱墊的辦法進行，切不可一下子多墊，以免產生墨杠痕跡。


　　5、橡皮布鬆散，滾壓時容易產生滑動摩擦，於是便出現了條狀墨杠痕跡。所以，應及時採取措施進行綳緊，以防止產生印刷墨杠。