印刷中如何在製版開發中進行後處理？

　　當淺色飽滿時，背色不可印刷或假印，這可能是由於過多的乾油加料和出料，或半成品堆積時間過長，在墨層錶面形成的玻璃狀光滑膜失去吸附作用所致。在金銀油墨上套印普通油墨時，不僅要求普通油墨的粘度較低，而且要求其固色快，否則會出現假像。

　　在混色、脫毛、脫皮、多色相冊印刷過程中，前色與後色之間的時間較短，通常採用濕壓的方法進行。當後顏色油墨的粘度大於前顏色油墨的粘度時，前顏色油墨層將被剝離。如果使用的紙張質量差，就會出現剝落現象。在線拋光時，高粘度的水性清漆會剝去剛剛印在鋁箔上的印記。


　　刮痕和背面粘臟，印製鋁箔紙時，出現刮痕通常是由送紙部紙張細小不勻引起的。但大多數其他的磨損是由於印刷品在完全乾燥之前移動造成的。印刷品反面出現污垢的關鍵原因是紙張錶面太光滑，油墨和紙張的含水量太大，可能是印刷品堆積太多，不容易從空氣中獲得氧氣。


　　其餘的乾性激勵問題，工廠的繪本印刷方法噴粉過多，繪本印刷後的彩色印刷不一定是假印刷，如果印刷後實施水性拋光，噴粉過多會使印刷品錶面粗糙不光滑，但也使印刷品在膠片上，燙金不可上。


　　禁止套印，採用熱風和紅外線乾版印刷。在第二次套印時，準確的套印不能正常完成。相冊印刷的色變，無論是紅乾油還是白乾油，或多或少都會影響油墨的原色。在打樣或印刷高質量產品時，應對此進行研究。