步殼印刷壓力和剝離張力的作用

　　在印刷過程中，紙張會受到印刷壓力和剝離張力的影響，形成必要的變形。塑料變形差的紙張，在離開印痕區後，變形量無法恢復，成為不良的覆印故障。印刷壓力和紙張變形是紙張的塑性變形材料，不同紙張的塑性變形特性也不同，塑料變形差的紙張在印刷壓力較差的情況下使用，其寬度和絲頭長度會略有擴大，成為不允許重印的，越來越多的紙張拖曳部門越來越迫切。

　　印刷壓力越差，紙張的變形越明顯。因此，在印刷統一批量產品時，各彩色印版的壓力應盡可能一般，但有時應根據整體情況來調節壓力。多色膠印機的印刷壓力往往會被隨機組降低。


　　在印刷壓力的作用下，鑒於扇形變形的存在，因此圖片或主題的套印精度對部門來說是至關重要的，在印前解決和製版時，要註意張洛在口周圍，考慮到印刷，周圍的紙張變形小，簡單的覆印是正確的。


　　紙張剝落的張力和紙張的變形。印刷通過壓印區後，紙卡在滾筒內，迫使紙和膠布去除，印刷印版上的油墨作為介質，將印刷紙貼在膠布錶面，附著力強。此時，印刷紙上的纖維組被用於兩個方向，每一個方向都是紙張的向下力，每個方向都是油墨與紙張的向上粘著。


　　當印刷紙從橡膠布上剝離時，紙的阻力尖就會捲曲，壓印滾筒不適合每一個折疊角，即剝皮角。在油墨附著力差的情況下，從紙齒上剝離的時間越長，剝離角越小，剝離張力越差，剝離張力越差，紙的剝離變形越大，紙沿滾筒的徑向增加，從而降低了覆印精度。


　　在印刷過程中，如果壓印滾筒的紙齒具有足夠的拉力，並能保證紙張不產生位移，剝離張力就成為影響紙張剝離變形的主要因素，其變形取決於以下幾個方面：


　　(1)紙張的本質。塑料變形差的紙，剝皮變形也很差，相反，小。


　　(2)印刷壓力與滾筒相互印痕年份。印刷壓力越低，印模時間越長，紙張與膠布的油墨接觸越長，剝離和拉伸變形越小。


　　(3)紙張外部的油墨面積。油墨面積越小，油墨層越厚，剝離和拉伸變形越小。


　　(4)油墨的粘度和粘著性。油墨的粘度和粘著性越差，剝離變形和拉伸變形越差，反之，油墨的粘度和粘著性越小。