標簽印刷中如何正確選擇UV油墨？

　　目前，在國內標簽印刷市場上，高端UV油墨相對較少，因此在印刷過程中經常會遇到乾輥、油墨堆垛、飛墨、污垢版等問題；UV標簽產品也普遍存在油墨附著力、光澤度低、塗布力不足等問題，尤其是白色油墨覆蓋能力偏低的問題更為突出。

　　為了盡可能避免UV油墨可能出現的問題，也為了滿足不同材質、不同應用領域、不同印刷工藝等的質量要求，正確選擇UV油墨是非常必要的。


　　瞭解紫外線光源的性能特性


　　油墨的固化性能是決定UV印刷產品質量的最關鍵因素。因此，UV油墨的選擇主要考慮企業印刷設備中使用的UV燈的發射波長是否與油墨中光引發劑的觸發波長匹配。此外，不同廠家提供不同型號的UV油墨固化速度和附著力等關鍵性能並不相同，一般來說，只要白色油墨和黑色油墨都能滿足要求，其他顏色的油墨基本上不會有太大的問題，所以黑色油墨、白色油墨都要重點關註。


　　紫外光的波長範圍為200≤600 nm，但在波長254 nm處產生臭氧，在400 nm以上產生熱量。臭氧污染環境，損害工作人員的健康；熱不僅造成印刷尺寸不穩定，甚至嚴重變形，而且造成能源浪費，這都是我們不希望在UV印刷中發生的。


　　目前，低能耗UV(huv/LEC)燈的發射波長在280~600 nm之間。LED燈雖然避開了臭氧帶，但仍含有更多的加熱帶，因此LED燈已成為近年來紫外光光源的一個新的發展方向。單波長LED燈的可用波長分別為365 nm、385 nm和395 nm，避免了臭氧帶和加熱帶，且單波長光源的光能高度集中，油墨固化效率高，使用安全。


　　紫外線油墨的選擇根據與紫外線光源的匹配程度


　　UV油墨固化的前提是紫外光的照射，油墨中的光引發劑可以吸收其能量並產生自由基。在自由基的作用下，油墨中的樹脂和單層可以交聯，從而使油墨固化。


　　傳統UV油墨的光引發劑觸發波長為220±580 nm，低能耗UV油墨的光引發激發波長為280400 nm。LED≤紫外油墨的主要吸收波長為365~405 nm。在選擇UV油墨時，我們應首先考慮油墨的敏感波長範圍是否與企業使用的紫外線燈的發射波長範圍相對應(見圖1)。同時，還應考慮UV固化體系的實際固化能量，並綜合兩者來確定UV油墨的具體模型。


　　根據黑墨和白墨水的固化性能選擇UV油墨


　　顏色對UV油墨的固化率也有影響，不同顏色的油墨固化速率不同(見圖2)，這主要是因為不同顏色對不同波長的紫外光有不同的吸收率，其中紫紅色油墨在所有顏色中最容易固化，而黑色油墨最難固化。


　　油墨顏色對固化速率的影響


　　這是因為，雖然理論上黑色可以吸收所有的光，但由於顏料顆粒對光線有阻擋作用，所以黑UV油墨需要更高的固化能量，所以黑色和各種深色油墨的固化速度都比較慢。


　　白色油墨的固化需要更高的能量，因為白色顏料可以在所有可見光上實現全反射，因此白色UV油墨很難完全固化，固化速度也很慢。


　　一系列油墨固化效率與白色油墨、黑色油墨直接相關，只要白色油墨和黑色油墨沒有問題，其他顏色的油墨基本上可以放心。