印刷公司印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大造成的墨杠。其原因是在多色膠印機印刷時由於印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大,橡皮布在擠壓作用下產生摩擦滑動(速度不等於加大滑移),從而造成網點變形而形成墨杠,當印刷5000張紙以後印版錶面會感覺發亮。
印刷公司滾筒之間壓力過大造成的墨杠
印刷公司印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大造成的墨杠。其原因是在多色膠印機印刷時由於印版滾筒與橡皮滾筒之間壓力過大,橡皮布在擠壓作用下產生摩擦滑動(速度不等於加大滑移),從而造成網點變形而形成墨杠,當印刷5000張紙以後印版錶面會感覺發亮。
排除的方法:
出現上述情況後,首先檢查印版和橡皮布的襯墊厚度是否合適,然後再加上印版和橡皮布的厚度計算印版與橡皮滾筒之間的壓力使之不超過0.1~0.15mm,壓印滾筒與橡皮滾筒之間超過0.15~0.2mm,如果計算壓力大小合適,應檢查機器三滾滾枕間隙是否發生了變化,用在滾枕位置合壓後塞保險絲的辦法,檢查出印版與橡皮滾筒滾枕兩頭間間隙相差0.03mm,即傳動面滾枕之間只有0.17mm(國產機要求為0.2m),這說明印版滾筒傳動面軸上偏心套有位移。調整好偏心套位置,保證滾枕間隙為0.2mm,再開機印刷,印品上的墨杠即可消除。