印刷廠家數碼印的驅動脈沖與墨滴尺寸調制

印刷廠家數碼印的驅動脈沖與墨滴尺寸調制

印刷廠家數碼印的驅動脈沖與墨滴尺寸調制。墨水黏性與溫度有關,溫度升高時墨水黏性降低,由此引起墨滴體積增加,噴墨印刷的驅動脈沖由雙脈沖構成,分別稱為預脈沖和主脈沖,兩者的寬度一旦確定後就固定不變,時間間隔隨打印頭的溫度變化而改變,核心問題歸結為能否及時了解打印頭的實際溫度,這可以由傳感器測量得到。

這樣,只要控制兩次脈沖的間隔,由預脈沖發生的熱量轉移到墨水,則無需改變作用於打印頭的能量,就能夠產生固定數量的墨滴。

簡方波脈沖驅動打印頭成為現代熱噴墨打印機墨滴噴射極為穩定的基礎,使得電阻加熱器能夠相對容易地控制能量。壓電噴墨打印頭以剪切模式居多。

打印頭工作時,初始(正)電壓的上升導致在墨水流體內產生膨脹波,電壓增加到一定數值後保持特定的時間不變,直到膨脹波從壓電元件界面反射時才撤去電壓;膨脹波的反射形成壓縮波,使壓縮波處在墨水通道的中心位置上;在此期間對墨水通道壁施加與正電壓數值相等的負電壓,對壓縮波起加強作用;受到加強的壓縮波傳播到噴嘴孔,導致墨滴從噴嘴孔噴射出去;經過一段時間後,電壓返回到接地值,驅動波形撤消,墨水通道的一個工作循環結束。

壓電噴墨通過體積變換噴射墨滴的基礎特點及雙極驅動波形決定了這種噴墨技術更容易實現墨滴尺寸調制,意味著同台設備可以噴射不同尺寸的墨滴。

可採用的方法包括改變雙脈沖驅動波形兩個“斜坡”間的時間延時、彎月面預驅動、墨滴破裂法、破裂脈沖法、衛星墨滴法、彎月面和墨滴成形振盪法等。