深圳畫冊印刷公司的印刷變量及檢測
1.印刷變量
不同的印刷方式強調不同的變量,它們基本包括這些變量:網點增大、印刷反差、網點變形、疊印、墨層厚度、油墨色相。油墨溫度、油墨乳化、油墨乾燥速度、紙張厚度、紙張平滑度、紙張錶面效率、紙張相對含水量、紙張錶面強度、紙張pH值、水鬥溶液pH值橡皮布硬度、橡皮布厚度、環境溫度、環境相對濕度、乾燥裝置溫度、乾燥裝置停止時間冷卻輥溫度、印刷速度、底色去除、總疊印率、油墨總覆蓋率、輥子硬度、包襯厚度、輥子壓力、捲筒紙張力、印版磨損等
上列變量還不是印刷中可能產生的全部變量,但已經可以說明,在印刷機運轉中存在著大量的變量。不管印刷機操作人員多麽仔細地工作,變化總會發生。為了保證印刷的穩定性。操作者必須就發生的變化作出判斷,採取相應的調節措施。
2.檢測、抽樣和調節：
為了把印刷機的工作優化到它的最佳點,操作者必須用儀器測量盡可能多的變量,像油墨黏度、印版和橡皮布包襯、印刷壓力、水鬥溶液及其pH值,墨輥硬度、紙張相對含水量、墨輥調節等都能夠測量控制也應該測量控制只要用一組給定的印刷條件使印刷過程優化,印刷機操作人員就能夠通過評價一個樣本和加以調節控制產品質量的穩定性。通常,許多印刷過程變量可以互相抵消,印刷操作人員可以通過較少地調節控制印刷過程。如果在印刷過程開始偏離控制的第一個徵兆時就進行調節,那麽印刷品質量上的微小偏差將是不明顯的。任何過程式控制制的目標都是在失控和產生不合格產品之前通過改變偏離的方向去糾正過程這就要求印刷機操作人員集中精力工作,經常評價產品並尋找指示失控變量的印刷品質的偏離。
量參數的變化。印刷機操作人員敏銳的眼睛加上過程式控制制工具將能夠使一個產品的生產是穩定的,即使印刷機在印刷中輕微地發生了偏離,也能迅速得到糾正,偏離對印刷產品的影響將是不明顯的。
3.印刷色序和疊印率：
傳統的黃、品紅、青、黑色序已逐漸被淘汰。由於四色印刷機的出現,深圳畫冊印刷公司已開始採用黑、青、品紅、黃色序,青和品紅一般可以交換位置,但是一些特殊產品的色序是根據具體的產品而定,由於這種色序廣泛應用在捲筒紙和單張紙印刷機中,所以判斷這種色序是否有利於改進疊印色的質量是非常重要的。四色印刷機的操作者要在膠印機的收紙端抽檢完成印刷的印刷樣本,並據此對輸墨進行調節,使印刷效果與標準打樣(或合格樣張)相匹配。為了得到精確的疊印色彩,印刷機操作者通過調節油墨密度對諸如油墨黏度、流動度、網點增大等參數進行補償。但所有這些參數在印刷過程中都是變化的,使油墨密度的控制變得困難,對疊印色的色相、明度、飽和度產生不良影響。網目調網點的組合狀態、印刷色序對疊印色彩也產生影響,因為它們都與油墨疊印率有關疊印率是描述一種油墨黏附到前一個印刷錶面上的能力。第一色序油墨的黏附面是紙但接著再印刷的油墨就不同了,它可能也被印到紙張錶面上,但也可能完全黏附到先印的墨層上,或一部分印到紙面上,一部分印到先印的墨層上網點被部分地印刷到紙上。深圳畫冊印刷公司部分印刷到墨層上是多色印刷發生的現象,四色網目調圖像的網點有相當比例可能以疊印的模式印刷,暗調區和實地面的色彩總是以疊印為主。疊印狀況通常是以百分比描述的個百分之百的疊印率意味著後印的油墨就像印在紙上一樣印在先印的油墨層上。油墨疊印率通常用下式確定疊印率=疊印色密度第二色密度×100%測量時用第二印刷色的補色濾色片。應當搞清楚網目調網點組態和印刷色序是怎樣影疊印色正確性的。因為比起印在濕墨層上的情況,後印的油墨更容易黏附到紙上,所以網點的組態對油墨疊印起決定性的影響。同樣兩種顏色的油墨,只要顛倒一下色序,疊印色的色相、明度、飽和度就可能是不一樣的。然而,關於疊印對呈色的影響工業界存在不同的看法,一些人認為後印的疊印色的外觀帶臟,因此,青→品紅→黃印刷色序使精確的彩色復制更容易達到。
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