printing色彩管理的第一步校準

printing色彩管理的第一步校準

printing色彩管理工作流程通常採用“軟硬結合”的方式,即通過3C步驟來完成。所謂3C,即校準( Calibration)、特性化( Characterization)及轉換( Conversion)設備的顏色特性;轉換即找到各色空間的對應關系,完成最終的色域匹配校準即讓設備處於“標準”狀態下:特性化即建立設備的特徵文件,描述清楚校準

校準是指將設備的運行狀況調整到一個穩定的(一般也要求是最佳的)狀態它是建立設備特徵文件、使特徵文件準確反映設備行為的前提。顯示器、掃描儀數碼相機、打樣機、數碼印刷和傳統印刷過程等都有復雜程度不同的系統狀態調節和穩定的問題。

如果狀態不穩定,設備顏色空間以及標準化描述將不能正確使用。不同設備都有相應的硬件和軟件來完成系統的校準,如顯示器就可以進行軟件和硬件的校準

校準時將已知的顏色值(稱為刺激值)輸送給設備,然後測量設備給出的顏色結果(稱為響應值),再根據刺激值和響應值去調整設備,直到響應值達到要求值為止。

校準的目的是調整設備的工作狀態,使它能夠準確穩定,對相同的輸入數值產生相同的顏色,即對給定的刺激產生相同的響應,輸入給設備相同的RCB值或CMYK值產生相同的顏色。校準的目標有三個,即保證設備的穩定性、優化(線性化)設備、用一個設備模擬另一個設備當一個設備校準之後,只要應用的媒介和外部環境不變,這個設備的工作狀態就能夠始終保持一致。

設備狀態穩定後,校準的另一個目標是讓設備工作在最佳狀態,使設備具有平滑的和可預測的階調再現性能,得到最大的動態範圍和色域設備達到了穩定和最佳狀態後,可以用來模極其他設備,如可以調最示器的白場亮度來模擬標準燈箱中觀察的白紙等。

如果能在不損失設備性能的條件下達到這個效果,就可以減少很多實施色彩管理的工設備的校正包括了對設備、印刷工藝參數、紙張、油墨等多方面的調整和優化,這一步是色彩管理最關鍵的一步,與整個印刷工藝中的印前製版、印刷、材料等多個部門關聯。

目前印刷機比較權威的校正化方法有G7、GATF、SWOP和FORGRA-PSO。

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