折光印刷製作方法之三:模壓法
用蝕刻法製作折光圖像模板(銅版或不銹鋼版)時,通常採用專用的折光模壓機將折光圖像用圓壓平、圓壓圓方法壓在承印圖上。
這種方法適合於鋁箔紙或塑料膜,既能得到優良的模壓效果,又放寬了對承印底紙的嚴格要求。為了減少模壓壓力,在復合鋁箔前,要在底紙上塗上一層0.05~0.1mm厚的塑料層,然後再覆上鋁箔,這樣在模壓時由於模板加墊,軟化塑料,使鋁箔容易成型,冷卻後又不變形。
模壓折光綜合地利用了傳統製版、計算機製作印刷、壓痕等工藝技術,巧妙地組合成一整套新的印刷工藝。它主要採用了最新的計算機創意技術和傳統製版印刷技術相結合的產物
(1)製版
在折光印刷中製版是首道工序。先對計算機製作的圖像進行分色,並進行色塊線條和角度變換處理,再由照排機輸出膠片,由膠片來曬制金屬版。金屬版的材料可以是銅的,也可以是鋼的。如果壓痕線較細,由於鋼的結構晶粒較粗,用於細網線圖案的折光版不太理想,而用銅版做細網線的折光效果就較好。折光版的厚度在0.8~1.4mm均可。折光版的網線粗細視印刷圖紋而定,金屬畫的折光版從錶面上看170~300線/英寸,一般包裝印刷品的折光版為60~200線/英寸。細網線的版子深度做不深,粗網線的版子可以做得較深,也易壓痕,折光效果也好。
(2)壓痕
折光產品印製工藝的最後一道工序是壓痕。與普通壓痕不同的是,折光壓痕的面積大密度高、線條復雜,要達到滿意的折光效果,印刷壓力和包襯材料的選擇至關重要。不同形式的模切壓痕機試驗測試,其中圓壓平的模切壓痕機效果最好。上海光華印刷機械有限公司生產的TYY6巧型圓壓平燙金模切壓痕機,具有壓力大(單位面積可高出一般壓痕機1倍以上)、線條轉移性好、印品光澤動人等優點

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