金屬印刷​中的金屬錶面處理

                                     金屬印刷中的金屬錶面處理

國產馬口鐵錶面有一層棉籽油或癸二酸二辛酯，可防止薄板在存放過程中生銹和運輸中的互相摩擦。

通常油膜量控制在2-4mgm2，對於儲存期較長的馬口鐵，可控制油膜量在6mg/m2，油層太厚會直接影響塗料牢固度和附著力。

目前國外生產的馬口鐵多用癸二酸辛酯進行塗布，對於油膜較厚的馬口鐵，最好在180200℃的烘房中烘烤一次，使油膜揮發出去。

在日常使用中發現，歐洲國家如英國、法國、德國的馬口鐵油層厚，日本馬口鐵的馬口鐵的鍵錫工藝對馬口鐵的質量關系極大，目前困際上多採用差厚鍍錫板。

考慮到印油層比較薄。印刷面有較厚塗料的保護層，可以用錫層薄的“面做印刷面，而非印刷面部分則用較厚的錫層，這樣可以節約大量的錫。

有的國家乾脆一面不塗錫，甚至兩面都用塗料來代替錫層。但除料工藝要求較高，一定要有良好的防銹保護作用，否則會影響容器的外觀質量。

鍍錫薄鋼板為了抑制錫錶面生成氧化亞錫而使錫層錶面發暗，影響印刷效果，並提高馬口鐵錶面抗硫能力，在鍍錫後要進行鈍化處理。

鈍化有碳酸鈉陰極處理、鉻酸浸漬鈍化、重鉻酸鈉浸漬鈍化、重鉻酸鈉陰極鈍化等幾種形式，代號分別為41、100、300、311。數字越大，電量越大，錶面鉻含量越高。

馬口鐵的硬度通常用T表示，主要是在退火中形成的對於不同的產品其硬度的要求也不同。有光澤的馬口鐵在印刷前必須清除錶面上的塵土、油脂及鐵銹等。

油脂要用汽油洗去，並經100120℃烘於10-12min以保證鐵皮錶面清潔乾凈，有鐵銹（水跡）的一般不能使用。在正常情況下，包裝完好的整張馬口鐵不用處理便可直接使用。

金屬印刷中的金屬錶面處理