印刷廠使用玻璃紙一般採用凹版輪轉印刷

印刷廠使用玻璃紙一般採用凹版輪轉印刷

玻璃紙一般採用凹版輪轉印刷，印刷工藝與塑料薄膜凹印基本相同，印刷時，一般採用那溶凹印油墨，屬揮發乾燥型油墨，具有良好的印刷適性，乾燥快，光澤亮，色澤鮮艷。被璃紙凹印油墨配方中有硝化棉溶液，油墨的連結料多由30%3%，05Pa的硝液與50%的聚酰胺樹脂配製面成。連結料與顏料配比約為4：1，=今學塑玻璃紙凹印所需的油墨，應根據塗料的性質而異如塗乙烯或與漿烯烴薄膜復合的印刷又要在有塑料的一面實施時，應使用聚酰胺型四印油墨；當印後需與其他薄膜復的，用塑構“里印”油墨。印前要進行電暈處理。玻璃紙印刷、復合工藝基本上與塑料膜印刷相同。

玻璃紙比一般紙張有較大的延伸率，即受力後變形較大，因此在印刷過程中必須密切關控制。為了提高多色柔性版印刷的套準精度和防止收捲起皺，要求張力不能過大且在放捲、給紙、收紙和收捲位置上應保持張力恆定。通常使用的張力範圍是每100m紙寬0m紙厚的張力為88-260g柔印機機組間及機尾均設有熱風或紅外乾燥裝置以保證油墨的充分乾燥。

由於玻璃紙吸濕性強、伸縮率大，乾燥後將會收縮變形，同時變脆，因此必須註意乾燥時，使用熱風的溫度不能太高對於硝化纖維素塗層的仿玻璃紙，為了增加油墨層的附著力，所採用的油墨要具有與硝化纖維素相互熔合的性質。

因此提高紙面的溫度可以促進這種熔合，增加印跡的耐磨性散約為（85±3）℃。當然，要隨油墨配方與紙面性質而有所調整，但是最高溫度至少要比玻璃紙軟化溫度低5-6℃。最好是對印品進行印跡耐磨試驗，以確定不產生其他故障，同時印跡具有良好耐磨性的最優溫度。對於聚合物塗層的防潮玻璃紙則沒有這一問題收捲前，為使最終乾燥過的玻璃紙恢復至常溫，柔性版印刷機設置有冷卻裝置。鑒於玻璃紙對溫度和相對濕度的變化都非常敏感，印刷以及印後均宜在相近的溫度、濕度條件下進行。

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