畫冊印刷公司模壓復制​

模壓復制是製作全息印刷產品的最後一道工序。將全息金屬模版加熱到一定溫度，以一定的壓力在熱塑性材料（PET或PVC鍍鋁薄膜）上壓印，

這樣將工作模片上的全息信息轉印到鍍鋁薄膜上，所以人們把這種全息印刷的專用設備稱為全息模壓機。

模壓印刷分平壓和滾壓兩種方式，滾壓又分為圓壓平和圓壓圓兩種方式。圓壓圓是目前最先進的一種方式，也是大規模生產中最常用的一種方式。

它具有全息模版使用壽命長，全息圖幅面尺寸大，生產效率高等優點由模壓機壓制後得到模壓全息圖，可進行印後加工處理，如壓敏膠塗布、趁熱紙復合、模切、成品包裝入庫。

模壓全息圖還可通過“熱沖壓轉印”技術，畫冊印刷公司將其轉印到紙張上（如雜志封面和插圖）或其他承印材料上。熱沖壓轉印技術由製造轉印膜和熱沖壓轉印兩道工序組成。

製造轉印膜是以模壓全息圖為基礎，由復合機來完成的。首先需要在模壓全息圖的片基錶面復合一層離型層和一層基底材料。

離型層材料應是一種有離型性、成模性和黏合性的樹脂。基底材料通常採用聚酯薄膜然後，在模壓全息圖的金屬反射層上復上一層黏合層，

這層材料通常選用一種具有特殊熱沖壓印是由專用的設備完成的，它的工作過程是：利用光電定位裝置，使轉印膜上的性能的熱固性樹脂。

全息圖與被轉印材料重合並精確定位。然後，用加熱的金屬模向下沖壓，使熱固性樹脂與被轉印的材料黏合在一起，同時使離型層以下部分與基底分離。

為了得到清晰、明亮的圖像，在塑料薄膜的錶面上再真空蒸鍍上一層鋁膜。提高膜的反射率。為了保護鋁膜錶面不受損傷，通常還要在鋁膜錶面再蒸鍍一層Si0膜或塑料膜。

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