包裝廠家三維實體建造

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該階段是指光敏樹脂開始聚合、固化到一個原型完成的生成過程，SA成型過程：開始時，可升降工作台托板的上錶面處於液面下一個截面層厚的高度（通常為01250.75mm），

該層液態光敏預聚物被激光束掃描而發生聚合固化，並形成所需第一層固態截面特醇印期技術輪廓後，工作台托板下降一層高度、液槽中的液態光敏預物流過已固化的截面輪廓層，

刮刀按照設定的層高做往復運動，去多餘的預黑物，再對新鋪上的這一層液態預聚物進行掃描固化，形成第二盡所需固態截面輪，新固化的一層能牢固地黏結在前一層上，

如此重復直到整個製件成型完畢當原型在激光成型系統中生成後，控制升降工作台托板從容器中升起，從工作臺上取出模型並進行清洗，之後進行檢驗及後處理。

此時，原型中尚有部分未完全固化的樹脂，必須再用強紫外光照射，使之完全硬化。清洗過程中去除多餘的液態樹脂，然後放在後固化裝置的轉盤上進行完全固化，

以滿足所要求的機械性能。對於尺寸較大的原型，這是快速固化的有效手段另外，原型是逐層硬化的，層與層之間不可避免地會出現台階，必須去除。

在造型結束後。原型的支撐也必須除去並進行修整，對要求較高的原型還需進行噴砂處理。

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