印刷數碼打樣的全面介紹
打樣是印刷生產流程中聯系印前與印刷的關鍵環節,是印刷生產流程中進行質量控制和管理的一種重要手段,對控制印刷質量、減少印刷風險與成本極其重要。
打樣既能使用戶和承印單位發現印前作業中的錯誤,也可以作為印前的後工序來對印前製版的效果進行檢驗,又能作為印刷的前工序來模擬印刷進行試生產,為印刷尋求最佳匹配條件和提供墨色的標準,為印刷提供各種不同類型的樣張。
因此打樣不僅可以檢查設計、製作、出片、曬版等過程中可能出現的錯誤,而且能為印刷提供生產依據,作為印刷前同客戶達成合約的依據,成為用戶的驗收標準。總之打樣的關鍵是模擬印刷效果,發現印前工作中的錯誤,為印刷提供相關的標準。
在實際印刷生產中,在印刷前與客戶達成印刷成品最終效果的驗收標準,對避免內容的印刷錯誤,減小印刷的風險與成本,保證印刷質量意義重大。
因此打樣的作用是
①為客戶提供標準的審批樣張:樣張是一個專業製版公司的成品,客戶簽樣才標志著整個製版環節的完成。
②為印刷提供基本的控制數據和標準的彩色樣張:“只有客戶簽樣後才可以上機印刷”是印刷行業確保印刷內容和質量的準確區分雙方責任的原則,也是印刷工人根據樣張需要對印刷環境進行調整的依據。
③檢查:通過樣張能夠全面檢查印前從原稿到膠片各工藝環節的質量,發現已存在或可能在印刷中出現的錯誤,以便對出現的錯誤進行校正,降低生產的風險。
在2000年德魯巴印刷展覽會上推出了基於計算機與網絡技術的眾多出版印刷生產解決方案,標志著傳統的出版印刷行業開始全面進入數字化生產時代。數碼打樣是指以數字出版印刷系統為基礎,在出版印刷生產過程中按照出版印刷生產標準與規範處理好頁面圖文信息,直接輸出彩色樣稿的新型打樣技術。數碼打樣是出版印刷流程數字化的關鍵性工藝環節,直接制約著出版印刷的生產流程與產品的質量。
1.數碼打樣的原理
數碼打樣的工作原理與傳統打樣和印刷的工作原理不同。數碼打樣是以數字出版印刷系統(CIP3/CIP4)為基礎,利用同一頁面圖文信息(RP數據)由計算機及其相關設備與軟件來再現彩色圖文信息,並控制印刷生產過程的質量。目前數碼打樣系統由數碼打樣輸出設備和數碼打樣控制軟件兩個部分構成。
①數碼打樣輸出設備。
指任何能以數字方式輸出的彩色打印機,如彩色噴墨打印機、彩色激光打印機、彩色熱升華打印機、彩色熱蠟打印機等,但目前能滿足出版印刷要求的打印速度、幅面、加網方式和產品質量的多為大幅面彩色噴墨打印機。
②數碼打樣軟件則包括RIP、彩色管理軟件、拼大版、控制數據管理和輸入輸出介面等幾部分,主要完成圖文的數字加網、頁面拼合與拆分、油墨色域與打印墨水色域的匹配、不同印刷方式與工藝的數據保存、各種設備間數據的交換等。數碼打樣軟件是系統的核心與關鍵,直接決定了數碼打樣取代傳統打樣的進程。由於數碼打樣採用數字控制,設備體積小、價錢低廉,因此對打樣人員知識及經驗的要求比傳統打樣工藝低,易於普及和推廣。
2.數碼打樣的流程與特點
數碼打樣的流程是:製作頁面電子文件→RIP→數碼打樣。作業程序是:系統設定電子文件的驗收→拼大版選擇打樣材料→數碼打樣。數碼打樣打一套對開四色版僅需15~30min。一套數碼打樣軟件可以控制多台數碼打樣機,生產速率很高。數碼打樣既不同於傳統打樣機平壓圓的印刷方式,又不同於印刷機圓壓圓的印刷方式,而是以印刷品顏色的呈色範圍和與印刷內容相同的RP數據為基礎,採用數碼打樣大色域空間匹配印刷小色域空間的方式來再現印刷色彩,不需任何轉換就能滿足平印、凸印、凹印、柔印、網印等各種印刷方式的要求,能根據用戶的實際印刷狀況來製作樣張解決了不能結合後續實際印刷工藝從而給印刷帶來困難等問題。
數碼打樣機需要進行色彩管理,步驟如下
數碼打樣機在色彩管理軟件的驅動下,採用ICC色彩特性文件打印出數碼樣張,再通過分光光度儀在色彩校正軟件下測出數碼樣張的數據。採用CC色彩特性文件通過激光照排機出片,用膠印機按照標準打出傳統樣張,再通過分光光度儀在色彩校正軟件下,測出傳統樣張數據。
將數碼打印樣張的數據曲線與膠印打樣的數據曲線放在色彩管理軟件中,在打樣時進行計算,得到理想的數碼圖像(數碼樣張)。目標是使數碼樣張與膠印樣張達到基本一致。校準後將調整的數據曲線儲存好數碼打樣可以模仿不同紙張的膠印樣張。關鍵是被測試的膠印樣張數據要準確。
數碼打樣必須有很強的技術支持,不僅僅是計算機技術的應用,更重要的是色彩管理技術的應用和掌握。數碼打樣機本身適用於專用紙、專用墨的色彩管理系統,所使用的紙張和墨水與印刷時所使用的紙張和油墨是不同的,因此應做好兩種測試:一種是印刷標準化測試;另一種是通過數碼打樣的色彩管理系統將各種彩色設備的輸出效果統一起來,並在這個平臺上測試出自己的數字集成文件,把印刷製版的生產工藝流程中的各個部分有機地結合起來,打印出適合自己印刷工藝要求的樣張。
3.數碼打樣的質量控制
數碼打樣的質量控制採用控制標版(如m8)和密度計(分光光度儀)的數據測量方式,重點控制多達928個色彩區域的還原,優於傳統打樣重點控制的實地密度,1%、2%、15%、50%、75%、98%、99%網點還原等,方便了在國內尤其是彩色膠印的印前和印刷中習慣於用放大鏡觀看網點的形態來判斷或控制打樣或印刷品質量的操作工人,降低了對人員素質與經驗的要求,提高了控制數據的準確性。
4.數碼打樣的競爭優勢
數碼打樣由於集成了出版印刷領域最新的理論與技術,因此與傳統打樣相比,具有以下優點
①數碼打樣色彩管理直觀,最重要的是數碼打樣的樣張是印刷追得上的樣張。數碼打樣使用的是六色墨水,從色域上比印刷油墨的色域寬,色彩範圍空間比較大,油墨顏色穩定,打印的效果細膩,色彩飽和度好,樣張的質感強,尤真是數碼打樣的色彩管理系統經過多年的研製、改進,已基本與印刷適性相匹配。數字打樣系統一般會採用CC色彩管理技術作為系統的核心,用戶只要通過色度計與ICC文件的生成軟件就能將印刷的色彩精確地復制出來,控制整個製版流程的色彩傳遞,為印刷工序提供標準樣張。
②與傳統打樣設備相比,數碼打樣設備價格便宜,投資少,速度快。
③數碼打樣質量穩定。不受環境因素影響,不受操作人員的經驗多少、情緒好壞等人為因素影響,不受曬版時間長短、溫度變化、油墨K值、飽和度等質量方面的影響,而且多次輸出效果一致
④數碼打樣易於操作,節省了勞動力。數碼打樣可變因素少在做好色彩校準線性後,按照一定的操作程序一個人就可以操作(發排人員即可兼任)。
⑤數碼打樣成本低,周期短。數碼打樣的耗材只有紙和墨,省去了輸出膠片和曬PS版,同時又方便客戶修改,免去了傳統打樣修改一次出一次膠片曬一次版的修改成本和重復的時間。一般的數碼打樣設備和軟件能夠方便地處理RGB或CMYK的圖片文檔,無論是TIFF、TEPG、EPS、PS等格式都可將打印任務保存下來,並做到一次計算多次輸出,降低了差錯率,減少了返工率。一旦客戶確認樣張後,再發排、曬版、印刷,降低了生產成本,縮短了生產周期,提高了生產效率。
⑥適應了市場需求,實現了異地打樣。數字打樣系統使用了標準的CC為基礎的色彩管理技術。ICC的優勢在於能夠將與印刷有關的數據,例如油墨的色相、網點擴張、紙張的顏色等都可以儲存在一個很小的文件中,並可以按照要求命名此ICC文件。這個文件非常小,可以通過電子郵件傳播給生產工藝中的任何一個環節,而得到此文件的用戶能夠方便地製作出高精度的色彩打樣,並能保持與最終的印刷色彩完全一致。這一新技術適應了市場的發展,推動了通信與數字印刷的合作,實現了異地打樣,異地印刷。
⑦適應新技術發展、開放性好。
⑧數碼打樣所用設備占地面積小,沒有噪聲,有利於環境保護。
⑨符合CIP3/CIP4的發展方向等技術優勢。
數碼打樣技術是一門新興的技術,是現代印刷數字化生產流程的關鍵環節。數碼打樣技術已經得到出版社用戶的逐漸理解和接受,在廣大用戶的使用中得到了不斷的完善。數碼打樣正在迅速淘汰傳統打樣,為用戶創造新的價值和效益。
數字技術將在不太久的時間里全面代替傳統的印刷技術。要實現CTP直接製版技術的基礎是數碼打樣,而彩色打樣不再僅僅是用來檢查曬版膠片的質量,同時也要擔負起設計打樣、色彩打樣、製版打樣的任務。數碼打樣的對象與模仿的主題是印刷品,而好的印刷品的產生需要嚴格的印刷工藝支持(標準化印刷),把傳統的印刷工藝的經驗與現代化的數碼技術、色彩管理技術結合起來,推動了傳統印刷技術的發展。
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