做印刷工藝試驗即塗型覆膜機的操作程序
即塗型覆膜機的操作程序如下
①加溫。開機前,先接通電源,開啟機器滾筒加熱,使滾筒溫度升高到覆膜要求(一般為50~65℃)。
②啟動膠泵。開啟膠泵開關,使膠液循環均勻
③上膜。上膜時一定要把塑料薄膜的處理面和膠輥接觸
④敲紙。將紙邊經翻轉敲壓成等距離且呈扇形的挺而硬的摺痕。
⑤配製黏合劑
⑥調節上膠輥與塗膠輥間的工作間隙
⑦打開烘道、收料、排風的開關。同時,可把應添加機油、黃油的部位按規定要求加註機油、黃油,以保證潤滑良好。
⑧檢查紙張輸送帶前方小膠輥的間隙是否一致
⑨打壓力、送膜、切邊
⑩調規矩。松開規矩固定螺釘,兩手根據印刷品的幅面,同時向前推或向後推,保證紙張在輸送帶上的運行方向與熱壓滾筒保持垂直,平穩地進人復合熱壓機構,同時還要使塑料薄膜合適地壓在印刷品上,既不虛膜又不跑邊
11.檢查機器。檢查機器各部位運轉是否正常,溫度是否符合工藝要求,開關是否全開。一切正常後,才能進行壓膠。
12.壓膠。壓膠是旋動壓力裝置,迫使薄膜平穩地與塗膠輥接觸,以保證膠液均勻連續地塗布在塑料薄膜上。
13.收捲。
14.檢查復合質量

做印刷工藝試驗即塗型覆膜機的操作程序