關於包裝印刷廠印刷機的自動控制系統

關於包裝印刷廠印刷機的自動控制系統

包裝印刷廠的印刷機作為一種自動機器,可以根據其自動化程度分為半自動、自動和全自動等幾種,一般來講,自動與半自動的區別在於輸紙部分和收紙部分的自動程度,半自動印刷機一般是指印刷機的印刷與輸墨潤濕等過程均是自動的,而輸紙、收紙為手動完成的。
如果輸紙、收紙過程與印刷、輸墨、潤濕等同樣都是自動完成的,則這種印刷機稱為自動印刷機。然而對於印刷過程來講除了有以上工作以外,還有諸如墨量調整、水墨平衡、套準調節、質量檢測與控制、印版裝卸、清洗橡皮布以及輸紙、收紙機構的調整等大量的
工作環節。

這些環節的自動化程度對印刷質量和生產效率都有非常大的影響手工作業不僅生產效率低,而且受操作者主觀影響較大,質量不穩定。隨著自動控制技術和數字化技術的發展,20世紀90年代,先進的印刷機已經實現了印刷操作過程的全部自動化。

在包裝印刷廠只要操作者由集成的控制臺上控制按鈕,印刷機的全部控制過程,比如印刷中的水墨平衡、自動套準、印刷品的質量檢測與控制、自動清洗工作、更換印版、調整輸紙和收紙裝置等,都可以自動完成,近年來,觸摸屏技術的廣泛應用使得印刷機的操作更加簡便。這種全自動化的印刷機不僅結束了自古以來印刷質量僅憑人為經驗確定的非標準化和非數據化的歷史,提高了印刷品進行質量生產的效率,減輕了操作者的勞動強度,而且印刷機的數字化技術使印刷機的印刷與印前、印後等全部生產過程結合起來,一起進入了基於網絡通信技術和數字信息技術的新時代。

印刷機自動控制技術還在繼續發展,其目的在於進一步縮短印刷機印前準備時間,提高印刷機的實際生產效率。