畫冊印刷廠乾燥劑
金屬承印材料沒有吸收性能,因此,金屬印刷油墨所用的連結料是氧化結膜型的,主要依靠乾性植物油的氧化催乾。
連結料除需具有平版印刷適性外,還要耐熱,柔韌性和抗沖擊性能好,且不能含有礦油之類的溶劑以免影響塗膜硬度。
白墨和白塗料的連結料還要求色澤要淺,若用於罐頭商標印刷還要求耐蒸氣性能好,有適當的黏度、酸值等。
溶劑能降低油墨、塗料的黏度,增加流動性,確保獲得平滑、均勻、連續的塗膜。溶劑對塗料中的成膜物質應具有良好的溶解能力,
不含任何機械雜質以及游離的酸、鹼和水分等,而且溶劑本身不能和塗料的成分發生化學作用,有合適的揮發速度,毒性低,刺激性小,貯存穩定,價格低廉。
一般單一的有機溶劑很難滿足上述要求,常用不同溶劑來混合配製。溶液的揮發速度對塗膜的形成影響極大,揮發太快,內層的溶劑來不及遷移到錶面,
於是在墨膜錶面先形成一層硬皮,而溶劑從內層逸出時就會破壞表層的完整,造成多孔而不均勻的墨膜;揮發太慢會造成針孔等缺陷。常用溶劑。
適量的填充料可以使油墨的性能得到一定的改善,但不宜多加,否則將影響油墨的適性。目前金屬印刷油墨中常用的沖淡油就是鋁粉與調墨油的混合物,在金墨及淡色墨中常用到它。
鋁粉、硫酸鋇、碳酸鈣、碳酸鎂(氫粉)等都是常用的填充料。入潤濕劑又叫展色劑,屬於油墨輔助料一類,在金屬印刷油墨中除特殊需要外,
乾燥劑也稱為燥油,可促進乾性植物油或乾性樹脂的氧化結膜。鉛、錳、鈷、鋅、鋁等許多金屬氧化物及其鹽類都可做催乾劑。
但採用最多、效果較好的是鉛、錳、鈷三種,鉛能使油膜的底層乾燥;錳對中層乾燥表現了良好的效果;鈷通常能促進錶面層乾燥。
平常接觸的78燥油,又稱白燥油,是由鉛、錳的鹽類混合而成的乾燥劑,普通彩色金屬印刷油墨都用此類燥油作乾燥劑另外一種紅燥油,主要成分是金屬鑽的鹽類,
一般應用在膜層薄而透明的油墨中,如將此類燥油用於其他彩色油墨,會使油墨錶面結膜速度太快而阻止了內部油膜分子的吸氧聚合反應。
氣候濕度高,天氣寒冷時使用燥油容易使油墨膜附著力差,一般來說,78燥油的用量在15%以內,紅燥油不能超過5%。此外,對於不同品種的油墨燥油用量也不一樣。
有的油墨本身自乾,一般不用另外加燥油。